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Ein weiteres großes Treffen der Spirituosenbranche

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Pingle glänzt auf der 25. China International Wine & Spirits Expo mit intelligenter Ausrüstung und exzellentem Service

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Die 25. China International Wine & Spirits Expo 2026 fand vom 16. bis 18. Oktober erfolgreich im Wuhan International Expo Center statt. Die von der China Alcoholic Drinks Association ausgerichtete Messe stand unter dem Motto „Weltberühmte Weine – Gemeinsam den Ruhm teilen“ und brachte in diesem Jahr erlesene Weine aus aller Welt zusammen, schuf eine Verbindung zwischen der Branche und den Verbrauchern und bildete eine professionelle Plattform für Austausch, Zusammenarbeit und innovative Entwicklung in der Brauindustrie.

Auf der diesjährigen Messe präsentierte Pingle „Intelligente Brauanlagen + Lösungen“ und stellte dabei eine Reihe von High-End-Anlagen vor. Damit demonstrierte das Unternehmen umfassend seine Fertigungsstärke als Gewinner des „China Liquor Industry Supply Chain Five-Star Excellence Award“ und als einer der „ersten empfohlenen Lieferanten des chinesischen Verbandes für alkoholische Getränke“. Die vor Ort gezeigten Vorzeigeprojekte aus der Spirituosenindustrie unterstrichen zudem Pingles erfolgreiche Praxis, Fertigungsqualität als Grundlage und technologische Innovation als treibende Kraft zu nutzen und sich von einem Anlagenhersteller zu einem Dienstleister für den gesamten Lebenszyklus weiterzuentwickeln.

Während der Messe besuchte Song Shuyu, Vorsitzender des chinesischen Verbandes für alkoholische Getränke, den Pingle-Stand und führte einen freundlichen Austausch mit Vertretern des Geschäftsbereichs Brauerei von Pingle. Er informierte sich ausführlich über die Geschäftsstruktur des Unternehmens und führte intensive Gespräche über die Entwicklungstrends im Bereich des digitalen und intelligenten Brauens sowie der umweltfreundlichen Produktion, wobei er die technische Stärke und die Fertigungsqualität von Pingle ausdrücklich lobte.

Beim Betreten des Pingle-Standes fiel vor allem das vor Ort ausgestellte Modell des Überdruckfördersystems ins Auge. Dieses System wurde als Antwort auf die Verarbeitungsanforderungen der Brauindustrie und auf der Grundlage jahrelanger Prozesspraxis entwickelt und ist eine bevorzugte Lösung für Materialförderprozesse in Brennereien. Das System vereint auf innovative Weise die Prinzipien des pneumatischen Druckunterschieds, der Strahlströmungstechnologie und der Fluidisierungstechnologie, um einen vollständig geschlossenen Rohrleitungstransport ohne Staubentwicklung, Leckagen und Rückstände zu erreichen. Es unterstützt die Einpunkt-Zuführung und die Mehrpunkt-Entleerung und erfüllt so flexibel die Anforderungen an die materialübergreifende Nutzung in Brauereien. Das System wurde bereits bei mehr als zehn namhaften Spirituosenherstellern erfolgreich eingesetzt, darunter Shaanxi Xifeng, Anhui Gujing Gongjiu und Shandong Lanling. Seine Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technik haben sich in der tatsächlichen Produktion voll und ganz bewährt, wodurch es bei den Kunden einen guten Ruf genießt.

Am Stand von Pingle wurden neben dem international fortschrittlichen PLMFY-Walzenmühlenmodell, dem kombinierten Qu-Block-Zerkleinerer PLQF125 und der elektrischen Servo-Qu-Herstellungsmaschine SFZQ mit Elektrozylinder auch hochwertige Anlagen wie dasDruckfördersystem-Modell präsentiert und verdeutlichten damit die umfassenden Lösungskompetenzen des Unternehmens bei der Vorbehandlung von Roh- und Hilfsstoffen für die Baijiu-Herstellung, einschließlich Getreideaufbereitung, Reis-Schalen-Dämpfen, Qu-Herstellungssystemen, Qu-Block-Zerkleinerung und Materialförderung.

Derzeit befindet sich Chinas Spirituosenindustrie in einer entscheidenden Phase der strukturellen Optimierung und der Transformation der Antriebskraft, und intelligente Anlagen spielen eine entscheidende Rolle dabei, Spirituosenunternehmen bei der Qualitätsverbesserung und Effizienzsteigerung zu unterstützen. Die Walzenmühle PLMFY integriert fortschrittliche Systeme wie die fotoelektrische Materialstandserfassung, die Echtzeitüberwachung der Beschickung und des Auskuppelns der Walzen sowie die dynamische Überwachung der Walzengeschwindigkeit. Sie verfügt über ein rotierendes Beschickungsmodul und ein integriertes Walzensatz-Wechselkonzept, zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad aus und bietet intelligente technische Unterstützung für das Zerkleinern von Rohgetreide für die Brauerei. Die kombinierte Qu-Block-Zerkleinerungsmaschine PLQF125 nutzt innovativ ein dreistufiges Prinzip der Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung und ermöglicht so die kontinuierliche Feinzerkleinerung von Qu-Blöcken verschiedener Spezifikationen mit einheitlicher Korngröße und einem deutlich reduzierten Feinpulveranteil. Bei der elektrischen Zylinder-Servo-Qu-Herstellungsmaschine SFZQ wird der gesamte Prozess – das Pressen der Qu-Blöcke, die Drehung des Materialbehälters und der Schaberbetrieb – präzise durch Servomotoren angetrieben und kann in Echtzeit an unterschiedliche Anforderungen bei der Qu-Herstellung angepasst werden, wodurch einheitliche Qu-Block-Spezifikationen und eine stabile Qualität gewährleistet werden. Das Zusammenspiel mehrerer intelligenter Anlagen kann die intelligente Modernisierung der Brauindustrie maßgeblich unterstützen.

Am Messestand nutzte Pingle vielfältige Darstellungsformen wie physische Prototypen, Prozessmodelle, LED-Videos und Leuchtkastenplakate, um seine Entwicklungsgeschichte, seine Stärken in der intelligenten Fertigung sowie seine Kompetenzen im Bereich Systemlösungen umfassend zu präsentieren. Die Besucher, die sich für Pingle interessierten, strömten in einem nicht enden wollenden Strom herbei, hielten inne, um das Modell des Überdruckfördersystems aus nächster Nähe zu betrachten, erkundigten sich eingehend nach den Kerntechnologien der intelligenten Anlagen oder führten mit dem Team einen intensiven Austausch über Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg auf der Grundlage von Kundenbeispielen, diskutierten Kooperationsmöglichkeiten und suchten nach Wegen zur gemeinsamen Entwicklung.

Am 17. Oktober hielt Liu Wenbo, Technischer Direktor der Brauerei-Sparte von Pingle, auf der parallel stattfindenden „3. Konferenz zur intelligenten Brauerei und Lieferkette der Spirituosenindustrie 2026“ unter dem Motto „Verwurzelt in Integrität, gedeihend durch Innovation“ hielt Liu Wenbo, Technischer Direktor der Brauerei-Geschäftssparte von Pingle, eine Sonderrede mit dem Titel „Prozessinnovation und technologischer Wandel bei Roh- und Hilfsstoffen für die Baijiu-Herstellung“.

Aus fachlicher Perspektive und unter Einbeziehung umfangreicher Projekterfahrung ging Direktor Liu direkt auf sechs wesentliche Probleme bei der Verarbeitung von Roh- und Hilfsstoffen ein, darunter übermäßige Staubentwicklung, das „Wölben“ und „Brückenbilden“ von Reisschalen beim Entleeren der Silos, die Abhängigkeit von Handarbeit beim Dämpfen und Kochen sowie die ungleichmäßige Dicke der Qu-Blöcke, und stellte die Lösungen von Pingle vor: Durch den Materialtransport unter Überdruck lassen sich Rückstände und Staubüberlauf vermeiden; die mehrstufige Qu-Zerkleinerung mit Walzen ersetzt die traditionelle zweistufige Zerkleinerung durch 4 bis 5 Stufen, wodurch der Feinstaubanteil reduziert und die Partikelgröße des Qu-Pulvers ausgeglichen wird; der spezielle Siloentleerer für Reisschalen nutzt einen konischen Spiralkörper für eine Zwangsentleerung nach dem First-in-First-out-Prinzip und einen stabilen Materialfluss; und die vertikale Durchlaufmaschine zum Dämpfen und Kühlen von Reisschalen spart im Vergleich zu herkömmlichen Reisschalen-Dämpfmaschinen 50 % bis 60 % Dampf ein. Eine Reihe von Lösungen erregte große Aufmerksamkeit, stieß vor Ort auf begeisterte Resonanz und erntete hohe Anerkennung sowie einhelliges Lob von zahlreichen anwesenden Vertretern von Spirituosenunternehmen.

Pingle ist seit 35 Jahren intensiv in der Herstellung von Getreideverarbeitungsmaschinen tätig und hat mehr als 100 namhafte Spirituosenhersteller betreut, darunter Guizhou Moutai, Sichuan Wuliangye, Shanxi Fenjiu, Anhui Gujing Gongjiu und Shaanxi Xifeng, und bietet den Brauereien umfassende Dienstleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette an, die Projektplanung, Anlagenlieferung, Automatisierungssteuerung, Installation und Inbetriebnahme sowie technische Schulungen umfassen. Auf der diesjährigen Messe präsentierte sich Pingle eindrucksvoll und demonstrierte damit umfassend die praktischen Erfolge seiner Weiterentwicklung vom Anlagenhersteller zum Dienstleister für den gesamten Lebenszyklus.

Die Grundlage der Braukunst liegt im Rohgetreide; die Leistungsfähigkeit der Anlagen bringt das Aroma des Weins zur Entfaltung. Auch in Zukunft wird Pingle seine technischen Lieferkapazitäten weiter verbessern, den Bereich der „hochwertigen, intelligenten und umweltfreundlichen“ Brauanlagen intensiv ausbauen und Spirituosenunternehmen mit handwerklichem Feingefühl dabei unterstützen, eine intelligente Modernisierung und eine qualitativ hochwertige Entwicklung zu erreichen!