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Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen

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grundlegender Schritt

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Die Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen ist ein komplexer und präziser Prozess. Zu den grundlegenden Schritten gehören Konstruktion, Materialauswahl und -vorbereitung, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage und Inbetriebnahme sowie Oberflächenbehandlung.

1. In der Regel ist hochfester Werkzeugstahl die erste Wahl bei den Werkstoffen für den Formenbau, um sicherzustellen, dass die Form auch bei langfristiger, intensiver Produktion stabil bleibt.

2. Für die Herstellung von Formen sind normalerweise verschiedene Maschinen und Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren erforderlich.

beim Drehen werden die Formteile mit einer Drehmaschine grob bearbeitet, um die Grundformen und -abmessungen zu erhalten.

beim Fräsen werden die Teile mit einer Fräsmaschine feinbearbeitet, um spezielle Formen und Passmaße zu erhalten.

● Beim Funkenerodieren werden Elektroden und computergesteuerte Funkenerosionsmaschinen verwendet, um einige Teile mit komplexen Formen zu bearbeiten.

●Drahterodieren Werkstücke werden mit einer computergesteuerten Drahterodiermaschine geschnitten, um kleine Innen- und Außenformen zu erzeugen.

3. Um die Härte und Verschleißfestigkeit von Formteilen zu verbessern, ist die Wärmebehandlung ein unverzichtbarer Bestandteil. Das Abschrecken erhitzt das Teil auf eine kritische Temperatur und kühlt es dann schnell ab, wodurch es hervorragende physikalische Eigenschaften erhält. Das Anlassen verringert die Sprödigkeit nach dem Abschrecken und sorgt dafür, dass die Form bei langfristigem Gebrauch nicht leicht beschädigt wird.

4. Nachdem alle Teile bearbeitet wurden, beginnt die Montagephase. Der Zusammenbau der Form erfordert ein hohes Maß an Geschick und Präzision. Bei der Inbetriebnahme wird der Ablauf der einzelnen Prozesse überprüft und die Form auf einen reibungslosen Betrieb abgestimmt.

5. Natürlich ist die Oberflächenvorbereitung ein nicht zu vernachlässigender Schritt. Um die Verschleißfestigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit der Form zu verbessern, sind Schleifen, Polieren und Beschichten der Oberfläche gängige Verfahren, um sicherzustellen, dass die Form in der Produktion eine gute Leistung erbringt.