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#Neues aus der Industrie
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Was ist Zinkdruckguss?
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Definition und Vorteile
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Beim Zinkdruckguss wird als Hauptrohstoff eine Zinklegierung verwendet, die in der Regel aus einer Mischung aus Zink, Aluminium, Kupfer, Magnesium und anderen Legierungen besteht und gemeinhin als Zamak-Legierung bezeichnet wird.
Das Verfahren umfasst ein Schnellzyklus-Warmkammer-Druckgussverfahren, bei dem ein Schwanenhals-Bauteil in einen mit geschmolzenem Metall gefüllten Ofen getaucht wird. Das geschmolzene Metall fließt automatisch durch die Öffnung des Schwanenhalses in die Einspritzkammer. Anschließend verschließt ein vertikaler Kolben die Öffnung und drückt das geschmolzene Metall mit hohem Druck in den hinteren Teil der Form. Das Teil erstarrt schnell, in der Regel innerhalb von Sekunden, bevor es aus dem Werkzeug ausgestoßen wird.
Die Zinklegierung nimmt unter den Druckgusswerkstoffen aufgrund mehrerer Faktoren eine Sonderstellung ein. Ähnlich wie Aluminium bietet Zink lobenswerte Festigkeit, Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Darüber hinaus weisen Zinkdruckgussteile einzigartige Vorteile gegenüber anderen Metalldruckgussteilen auf.
Zinklegierungen weisen einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine höhere Fließfähigkeit auf, so dass sie während des Druckgussverfahrens komplizierte Formhohlräume effizient ausfüllen können, was zu Teilen mit komplexen Geometrien führt.
Mit hoher Präzision und minimaler Schrumpfung weisen Zinkdruckgussteile oft eine verbesserte Dimensionsstabilität und Genauigkeit auf, was zu präziseren Komponenten führt. Die Größe von Gussteilen aus Zinklegierungen kann in der Regel Toleranzen von IT11 bis IT13 und gelegentlich sogar bis zu IT9 erreichen.
Zinkdruckguss erfüllt strenge ästhetische Anforderungen, wobei durch verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Sprühen, Eloxieren usw. verschiedene optische Effekte erzielt werden können. Die Oberflächenrauhigkeit von Zinkdruckguss liegt zwischen Ra0,8 und 3,2μm, gelegentlich sogar bei Ra0,4μm.
Im Vergleich zu anderen metallischen Werkstoffen bietet die Zinklegierung niedrigere Rohstoffkosten. Darüber hinaus ist der Zinkdruckguss ein effizientes Produktionsverfahren, mit dem große Mengen von Teilen schnell hergestellt werden können, wodurch die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden.