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Bestandteile der Druckgussform

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feste Form und bewegliche Form

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Die Druckgießform ist ein wichtiges Werkzeug im Druckgussverfahren. Ihre Konstruktion und Herstellung wirken sich direkt auf die Qualität und die Produktionseffizienz der Gussteile aus. Die Druckgießform besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: der festen Form und der beweglichen Form.

1. Feste Form (feste Form)

Die feste Form ist der Hauptbestandteil der Druckgießform. Sie ist auf der Form-Montageplatte der Druckgussmaschine befestigt und über den Angusskanal mit der Düse oder Druckkammer verbunden. Die Hauptfunktion der festen Form besteht darin, den Formhohlraum zusammen mit der beweglichen Form zu bilden und das flüssige Metall in den Formhohlraum zu leiten. Die spezifischen Komponenten der festen Form sind wie folgt:

Fester Formeinsatz: Der feste Formeinsatz ist die Kernkomponente der festen Form. Er steht in direktem Kontakt mit dem Gussteil und bildet einen Teil von ihm. Sein Material muss eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen.

Abdeckplatte der festen Form: Die Kokillenabdeckplatte ist die Grundplatte für den Einbau und die Befestigung des Kokilleneinsatzes. Sie dient der Abstützung und Positionierung des festen Formeinsatzes.

Führungssäule: Die Führungssäule wird verwendet, um sicherzustellen, dass die feste Form und die bewegliche Form beim Schließen genau ausgerichtet sind, um zu verhindern, dass sich die Form während des Öffnungs- und Schließvorgangs durchbiegt, und um die Genauigkeit des Gussteils zu gewährleisten.

Keile und schräge Führungsstangen: Keile und schräge Führungspfosten werden hauptsächlich für den Kernziehmechanismus der festen Form verwendet. Sie ermöglichen komplexe Entformungsvorgänge während des Formöffnungsprozesses und verbessern die Flexibilität der Form.

Angussbuchse: Die Angussbuchse ist Teil des Angusssystems und hat die Aufgabe, flüssiges Metall in den Formhohlraum zu leiten. Ihr Design und ihre Anordnung wirken sich direkt auf die Leichtigkeit des Metallflusses und die Qualität der Gussteile aus.

Fester Formkernzugmechanismus: Der feste Formkernzugmechanismus wird verwendet, um komplexe Gussteile beim Öffnen der Form reibungslos herauszunehmen. Er enthält normalerweise einige Schlitten und Hydraulik.

2. Bewegliche Form (hintere Form)

Die bewegliche Form, auch Hinterform genannt, ist ein weiterer wichtiger Teil der Druckgießform. Die bewegliche Form ist auf der beweglichen Form-Montageplatte der Druckgießmaschine befestigt und kann sich zusammen mit der beweglichen Form-Montageplatte bewegen, um die Form zu öffnen und zu schließen. Die Hauptfunktion der beweglichen Form besteht darin, einen Hohlraum zu bilden, wenn sie mit der festen Form geschlossen wird, und das Gussteil herauszuschieben, wenn die Form geöffnet wird. Die spezifischen Komponenten der dynamischen Form sind wie folgt:

Beweglicher Formeinsatz: Der bewegliche Formeinsatz entspricht dem festen Formeinsatz und bildet einen weiteren Teil des Gussteils. Er muss ebenfalls eine hohe Verschleißfestigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen.

Bewegliche Formabdeckplatte: Die bewegliche Formabdeckplatte dient zur Unterstützung und Fixierung des beweglichen Formeinsatzes und ist ein wichtiger Teil der beweglichen Formstruktur.

Auswurfmechanismus: Der Auswerfmechanismus an der beweglichen Form dient dazu, das Gussteil aus dem Formhohlraum auszuwerfen, wenn die Form geöffnet wird. Der Auswerfmechanismus besteht in der Regel aus Komponenten wie einem Auswerferstift, einer Auswerferplatte und einem Rückstellmechanismus.

Beweglicher Formschieber: Der bewegliche Formschieber wird in Verbindung mit der geneigten Führungssäule in der festen Form verwendet. Er wird hauptsächlich verwendet, um komplexe Gussstrukturen zu formen und ein automatisches Kernziehen und Entformen beim Öffnen der Form zu erreichen.

Verriegelungsmechanismus: Der Verriegelungsmechanismus in der beweglichen Form wird verwendet, um sicherzustellen, dass die bewegliche Form und die feste Form eng zusammenpassen, wenn die Form geschlossen ist, um Leckagen zu verhindern, wenn flüssiges Metall unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt wird.