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was ist Vakuumgießen?

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Wie funktioniert der Polyurethan-Guss?

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Der Urethanguss wird auch als Polyurethanguss oder Vakuumguss bezeichnet.

Beim Vakuumgießen werden Polyurethan und Zusatzstoffe in eine Form gegossen und diese ausgehärtet. Die Vakuumkammer dient dazu, die Luft aus der Form zu entfernen, um sicherzustellen, dass das Objekt die richtige Form hat.

Schritt 1: Entwerfen des 3D-Modells

Verstehen Sie die Produktanforderungen und analysieren Sie sie, um ein perfektes 3D-Modell zu erstellen. Was ist bei der Konstruktion von Polyurethan-Gussteilen zu beachten?

Schritt 2: Erstellen eines Hauptwidgets

Das Urmodell ist das Positivmodell, von dem die Nachbildung durch Gießen abgeleitet wird. Die Hauptkomponenten werden normalerweise durch Spleißen, CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck hergestellt. Heutzutage werden für den 3D-Druck in der Regel SLA-Harz oder Nylonpulver verwendet, und die gedruckten Teile werden anschließend geschliffen, poliert oder sandgestrahlt.

Schritt 3: Anfertigung der Silikonform

Bevor wir die Silikonform herstellen, müssen wir einen geeigneten Gießkasten vorbereiten. Legen Sie das Urmodell in den Gusskasten und stellen Sie sicher, dass um das Modell herum genügend Platz ist, während Sie Stellen für den Kern, die Einsätze und die Anschnitte hinzufügen.

Im Gusskasten werden der Kern, die Einsätze und die Anschnitte hinzugefügt, indem das Hauptmodell aufgehängt wird, und das Auspuffrohr wird installiert. Erzeugen Sie mit einer Vakuumpumpe ein Vakuum im Gießkasten, um Luftblasen zu entfernen. Gießen Sie das Silikon langsam um das Hauptmodell herum und achten Sie dabei darauf, die gesamte Form zu füllen und alle Details des Hauptmodells zu erfassen.

Stellen Sie den Gießkasten zum Aushärten des Silikons in einen Ofen bei 40 °C. Die Dauer hängt von der Art und Dicke des Silikons ab.

Wenn das Silikon ausgehärtet ist, nehmen Sie die Form vorsichtig aus dem Gusskasten. Schneiden Sie die Form mit einem Messer vorsichtig auf, um den negativen Hohlraum des Teils freizulegen.

Schritt 4: Mischen des Polyurethanharzes

Bereiten Sie das Harz vor: Erhitzen Sie das Polyurethanharz auf ca. 40 °C, um die Fließfähigkeit zu gewährleisten.

Mischen: Mischen Sie die beiden Komponenten des Polyurethanharzes und fügen Sie nach Bedarf Farbe und Füllstoffe hinzu, wobei Sie darauf achten müssen, dass sie gleichmäßig gemischt werden.

Schritt 5: Ausgießen und Absaugen

Gießen des Harzes: Gießen Sie das gemischte Polyurethanharz langsam in die Silikonform und achten Sie darauf, dass die Füllung vollständig ist und keine Hohlräume entstehen.

Vakuumbehandlung: Starten Sie die Vakuumpumpe, um die Luft aus der Form zu evakuieren und sicherzustellen, dass das Harz die Form vollständig ausfüllt und die Luftblasen entweichen.

Schritt 6: Aushärten und Entformen

Aushärten: Stellen Sie die mit Harz gefüllte Form zum Aushärten in den Ofen. Die Zeit und die Temperatur hängen von der Art und Dicke des Harzes ab.

Entformen: Wenn das Harz ausgehärtet ist, nehmen Sie das Produkt vorsichtig aus der Silikonform und achten Sie darauf, dass weder das Produkt noch die Form beschädigt werden.

Schritt 7: Nachbearbeitung

Führen Sie Qualitätskontrollen an den Produkten durch, um sicherzustellen, dass Größe und Aussehen den Anforderungen entsprechen.

Durch die oben genannten Schritte können wir Polyurethan-Gussprodukte mit hoher Präzision und Qualität herstellen, die für die Produktion von kleinen und mittleren Serien und Prototypen geeignet sind.