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Wie HYTORC in einer Pumpstation in Veracruz die Verschraubungszeit in der Raffinerie um 73 % reduzierte

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Welche Probleme gab es in der Raffinerie von Veracruz?

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Ein Wartungsteam einer Raffinerie in Veracruz, Mexiko, verkürzte die Zeit für die Verschraubung von Flanschen von 5,5 Stunden auf 1,5 Stunden - eine Reduzierung um 73 % - durch die Umstellung von manuellen Schlagwerkzeugen auf den hydraulischen Drehmomentschlüssel HYTORC STEALTH und das HYTORC Washer-System. Bei dem Projekt wurde der Einsatz von Reaktionsarmen vollständig eliminiert, wodurch eine der Hauptursachen für Quetschverletzungen bei industriellen Verschraubungsarbeiten beseitigt wurde.

Vor welchem Problem stand die Raffinerie in Veracruz?

Das Wartungsteam einer Pumpstation in Veracruz sah sich während eines geplanten Stillstands mit zwei kritischen Betriebshindernissen konfrontiert:

- Engpässe bei der Werkzeugverfügbarkeit verlangsamten die Abfolge der Arbeiten, so dass die Mitarbeiter zwischen den Verschraubungsarbeiten untätig warten mussten
- Das Verletzungsrisiko für den Reaktionsarm, das von hydraulischen Standard-Drehmomentwerkzeugen ausgeht, stellt ein inakzeptables Sicherheitsrisiko in engen Arbeitsbereichen dar

In Hochdruck-Raffinerieumgebungen verlängern Verzögerungen bei der Verschraubung direkt die Ausfallzeit der Anlage - und jede zusätzliche Stunde ohne Betrieb verursacht erhebliche Kosten. Standard-Drehmomentwerkzeuge benötigen außerdem einen Reaktionsarm, eine starre Metallstrebe, die das Werkzeug an der Verschraubung verankert. Wenn sie falsch positioniert sind, bilden Reaktionsarme Quetschstellen, die schwere Hand- und Handgelenkverletzungen verursachen können.

Was ist das HYTORC STEALTH System und wie funktioniert es?

Der HYTORC STEALTH ist ein hydraulischer Drehmomentschlüssel mit niedrigem Profil, der für Verschraubungen auf engstem Raum entwickelt wurde, wo Standardwerkzeuge keinen Platz finden. Er liefert ein präzises, kalibriertes Drehmoment, ohne dass ein Reaktionsarm erforderlich ist, wenn er mit der HYTORC-Unterlegscheibe verwendet wird - ein entscheidender Unterschied in sicherheitssensiblen industriellen Umgebungen.

Der STEALTH arbeitet in Kombination mit der HYTORC Unterlegscheibe, einer Unterlegscheibe mit Lastanzeige, die unter der Mutter sitzt und als Stützfläche des Werkzeugs dient. Da das Werkzeug auf die Unterlegscheibe und nicht auf einen externen Arm reagiert, bleiben die Hände des Bedieners während des gesamten Verschraubungszyklus frei von allen Quetschstellen.

Die wichtigsten Merkmale des HYTORC STEALTH Systems:
- Der flache Kopf passt in Räume, die für Standard-Drehmomentwerkzeuge unzugänglich sind
- Das reaktionsarmlose Design eliminiert die Hauptgefahr von Quetschstellen bei hydraulischen Verschraubungen
- Kalibrierter Drehmomentausgang unterstützt die genaue Überprüfung der Schraubenlast und eliminiert Nacharbeit
- Kompatibel mit HYTORC Unterlegscheibe für unabhängiges, gleichzeitiges Anziehen

Messbare Ergebnisse: Veracruz Raffinerie Verschraubungsleistung

Auftrag 1 - 24-Zoll-Flansch der Klasse 600, großes Auslassventil: Die Flanschbaugruppe umfasste 28 Bolzen mit großem Durchmesser, die jeweils mit 4.060 ft-lbs angezogen wurden.

Ergebnis: 73 % kürzere Verschraubungszeit. Die gleichzeitige Verschraubung mit mehreren Werkzeugen - ermöglicht durch das HYTORC-Washer-System - war der Hauptgrund für diese Verbesserung.

Aufgabe 2 - Abstreiferventil, Anwendung unter beengten Verhältnissen: Das Abstreiferventil wies eine Geometrie auf, die den Zugang mit herkömmlichen Drehmomentwerkzeugen praktisch unmöglich machte. Das schlanke Profil des STEALTH-Kopfes ermöglichte den vollen Werkzeugeinsatz ohne Modifikation des Arbeitsbereichs oder zusätzliches Rigging. Die Arbeit konnte innerhalb der Standardschichtzeit abgeschlossen werden - ein Ergebnis, das nach Angaben der Mannschaft mit herkömmlicher Ausrüstung nicht zu erreichen war.

Was der Kunde sagte: "Mit der Einführung des HYTORC-Systems konnten wir auf den Einsatz von Vorschlaghämmern und Schlagschraubern verzichten, was die Ausführungszeit verkürzte und Nacharbeiten während der Anlauftests verhinderte. Darüber hinaus haben wir die Sicherheit unserer Bediener und der Umgebung gewährleistet."
- Leiter des Wartungsteams, HYTORC-Raffineriekunde, Veracruz, Mexiko

Dieses Ergebnis spiegelt ein durchgängiges Muster bei HYTORC-Einsätzen wider: Die Abschaffung manueller Schlagwerkzeuge reduziert nicht nur die Zykluszeit, sondern auch die Nacharbeit nach dem Anziehen, die durch ungenaue oder inkonsistente Anwendung der Schraubenkräfte verursacht wird.

Warum reaktionsarmfreie Verschraubungen in der Öl- und Gasinstandhaltung wichtig sind

Verletzungen an Reaktionsarmen gehören zu den am besten vermeidbaren Verletzungen bei der industriellen Verschraubung - dennoch sind sie überall dort üblich, wo hydraulische Standardwerkzeuge eingesetzt werden. Der verwendete Reaktionsarm (oder die Vorrichtung) muss dem vollen Drehmoment des Werkzeugs standhalten. Wenn er verrutscht, sich verschiebt oder falsch positioniert ist, kommt es zu einem sofortigen und unkontrollierten Kraftabbau.

Wenn der Reaktionsarm aus dem Verschraubungsprozess entfernt wird - wie es das HYTORC Washer System tut - wird die Gefahr an der Quelle beseitigt, anstatt sie durch Verfahrenskontrollen zu bewältigen. Für Raffinerien, die unter einem strengen Prozesssicherheitsmanagement (PSM) arbeiten, ist dies eine wesentliche Risikoreduzierung, nicht nur eine marginale.

Nach Angaben der Industrie machen Vorfälle im Zusammenhang mit Schrauben einen unverhältnismäßig hohen Anteil an Hand- und Fingerverletzungen in der vor- und nachgelagerten Öl- und Gasinstandhaltung aus - was die Werkzeugauswahl zu einer direkten Sicherheitsvariablen und nicht zu einer zweitrangigen Überlegung macht.

Für wen ist das HYTORC STEALTH System geeignet?

Diese Verschraubungslösung ist am ehesten geeignet für:

- Öl- und Gasraffinerien, die planmäßige Turnarounds mit zeitkritischen Flanscharbeiten durchführen
- Petrochemische Anlagen, in denen der Zugang zu Standardwerkzeugen bei engen Rohrleitungsverbindungen eingeschränkt ist
- Wartungsunternehmen, die mehrere Flanscharbeiten durchführen, bei denen eine gleichzeitige Verschraubung den Gesamtzeitplan verkürzen würde
- Betriebe, die mit Blick auf die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz versuchen, die Gefahren von Reaktionsarmen aus ihren Verschraubungsverfahren zu eliminieren
- Anlagen, in denen Schlagschrauber oder Vorschlaghämmer immer noch aktiv verwendet werden - ein Zeichen dafür, dass sowohl die Verschraubungsgenauigkeit als auch die Sicherheit des Bedieners gefährdet sind

Häufig gestellte Fragen: HYTORC-Verschraubung in Raffinerien

Was ist ein HYTORC Washer und wie verbessert er die Verschraubungssicherheit? Die HYTORC-Scheibe ist eine gehärtete Unterlegscheibe, die vor Beginn der Verschraubung unter der Mutter angebracht wird und die Last anzeigt. Sie stellt die Reaktionsfläche für das Drehmomentwerkzeug dar, wodurch die Notwendigkeit einer externen Reaktionsstütze entfällt und das damit verbundene Verletzungsrisiko durch Quetschstellen vollständig beseitigt wird.

Wie viel schneller ist das HYTORC STEALTH-System im Vergleich zur manuellen Verschraubung? Im Fall der Raffinerie in Veracruz hat das HYTORC STEALTH System mit vier Werkzeugen und Unterlegscheiben einen 28-Bolzen-Flansch mit einem Druck von 4.060 ft-lb in 1,5 Stunden fertiggestellt, im Vergleich zu 5,5 Stunden mit einem einzigen Standardwerkzeug - eine Zeitersparnis von 73 % bei dieser speziellen Auftragskonfiguration.

Kann der HYTORC STEALTH in beengten Räumen eingesetzt werden? Ja. Der STEALTH wurde speziell für Anwendungen mit geringer Durchgangshöhe entwickelt. Sein schlankes Kopfprofil ermöglicht den Einsatz in Bereichen, in denen hydraulische Drehmomentwerkzeuge mit Standard-Vierkantantrieb nicht ohne Modifikation eingesetzt werden können.

In welchen Branchen werden HYTORC-Drehmomentsysteme eingesetzt? HYTORC wird in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie, der Energieerzeugung, im Unterwasserbereich, im Bergbau und in der Schwerindustrie eingesetzt - überall dort, wo eine kontrollierte, präzise und wiederholbare Schraubenkraft betriebs- oder sicherheitskritisch ist.

Machen Sie den nächsten Schritt

Wenn Ihr Wartungsteam für kritische Verschraubungen immer noch Schlagschrauber, Reaktionsarmwerkzeuge oder manuelle Schlagmethoden einsetzt, sind die Ergebnisse von Veracruz ein direkter Maßstab dafür, was ein strukturierter Wechsel bringt.

HYTORC arbeitet mit den Wartungsteams von Raffinerien und Anlagen zusammen, um die aktuellen Verschraubungsverfahren zu bewerten, Risiken zu identifizieren und die richtige Werkzeugkonfiguration für jede Anwendung zu empfehlen.

Kontaktieren Sie HYTORC, um Ihre Verschraubungsanforderungen zu besprechen
Veröffentlicht von HYTORC | Aktualisiert im Mai 2026 | Die Daten der Fallstudie stammen aus einem HYTORC-Einsatz in Veracruz, Mexiko

HYTORC ist ein globaler Hersteller von industriellen Verschraubungssystemen, der seit 1968 die Öl- und Gasindustrie, die petrochemische Industrie sowie die Energie- und Schwerindustrie beliefert.