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Nachhaltige Verpackungsindustrie

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Rocersa erneuert seine End-of-Line mit der hoch energieeffizienten Technologie von Innova

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Vor dem Hintergrund der Energiekrise und der in die Höhe geschnellten Gas- und Strompreise haben viele Keramikunternehmen beschlossen, auf effizientere Technologien umzusteigen. Dies war der Fall bei der Rocersa Group, einem Keramikunternehmen, das sich der Umwelt und der Innovation verschrieben hat. Es hat beschlossen, den Sprung zu wagen und sein altes Wärmeschrumpf-Verpackungssystem durch das effiziente Stretch-Hood-System der Innova Group zu ersetzen.

Rocersa hat kürzlich seine neue Verpackungslinie in seinem Hauptwerk in Alcora vorgestellt, wo die Produktion von Bodenbelägen und Feinsteinzeugfliesen konzentriert ist. Rocersa ist eine emblematische Gruppe im Keramikfliesensektor mit mehr als 40 Jahren Erfahrung, die für ihre innovativen 20 mm Feinsteinzeugfliesen und Bodenbeläge für den Außenbereich bekannt ist.

DIE UMSTELLUNG AUF EINE NACHHALTIGERE PRODUKTION

Rocersa beauftragte uns mit der Umstellung seiner Schrumpfverpackungslinie auf nachhaltigere und energieeffizientere Technologien. Schon vor der Energie- und Rohstoffkrise verfügte Rocersa über einen Innovations- und Nachhaltigkeitsplan, der das Unternehmen dazu veranlasste, Maßnahmen zu ergreifen und die Technologie in seinen Fabriken zu aktualisieren. Es überrascht nicht, dass das Unternehmen kürzlich die ISO-Qualitäts- und Umweltzertifizierung erhalten hat

Damals verfügte das Unternehmen über eine Verpackungslinie mit horizontaler Umreifung und einem Schrumpfhaubensystem, das die Ladungen auf Kosten eines hohen Folienverbrauchs und eines hohen Energieverbrauchs schützte. Innova Group schlug vor, dieses System durch den Stretch Hood-Schutz zu ersetzen (der den Energie- und Kunststoffverbrauch um 50 % reduziert).

Aufgrund der Art des Produkts von Rocersa (schweres und dickes Steingut) benötigte das Unternehmen einen zusätzlichen Schutz für sein Produkt. Aus diesem Grund schlug Innova die Verwendung von horizontalen Umreifungsbändern und einem Ringwickelsystem in der Verpackungslinie vor, eine Kombination, die einen besseren Halt für das Produkt bietet.

VERPACKUNGSLINIE BEI ROCERSA INSTALLIERT

Das Verpackungsprojekt umfasste folgende Komponenten:

Horizontale Umreifungsanlage FH Pro mit Kantenschutzapplikator:

Das Palettenumreifungssystem wird verwendet, um das Mosaik der Keramikkartons zu verdichten und die Ladung in einem einzigen Block zu sichern. Die bei Rocersa installierte Umreifungsmaschine ist mit einem ergänzenden Kantenschutzapplikator ausgestattet, um die Ecken der Keramikkartons vor dem Aufbringen des Bandes zu schützen. Auf diese Weise wird die höchstmögliche Verdichtung erreicht, ohne das Produkt zu beschädigen.

Automatisches Ringumwicklungssystem AWR Pro:

Das automatische Ringwickelsystem von Innova sorgt für zusätzliche Stabilität der Palette, indem es vom Boden der Palette bis zum oberen Ende der Ladung gewickelt wird. Es umfasst eine Verstärkungsseilvorrichtung, die zur besseren Unterstützung angebracht wird und wie ein Gurt wirkt. Darüber hinaus bietet der Stretch Wrapper dank seiner Art der Umwicklung einen umhüllenden und respektvollen Halt für Rocersa-Kartons.

Sowohl die automatische Stretchwickelmaschine als auch die Innova-Umreifungsmaschine verfügen über eine Drehmomentsteuerung, die den Einsatz von Verbrauchsmaterialien (entweder Stretchfolie oder Umreifungsband) optimiert, um den Verbrauch zu minimieren und eine effizientere Verpackung zu ermöglichen.

Haubenstretchsystem SH1 Pro 2 :

Die letzte Station der Verpackungslinie ist das Haubenstretchsystem, das den ultimativen Schutz vor äußeren Einflüssen bietet. Im Gegensatz zum Schrumpfhaubensystem muss bei der Stretch Hood keine Hitze aufgebracht werden, um die Folie auf die Ladung zu schrumpfen, wodurch dem Unternehmen zusätzliche Kosten sowohl für Energie als auch für die Wartung des Schrumpfofens erspart bleiben. Außerdem verbraucht die Stretch Hood weniger Folie und eine geringere Folienstärke als die Schrumpfhaube, was ebenfalls zu Einsparungen bei den Verbrauchsmaterialien führt

Förderlinie:

Die Verbindung all dieser Systeme erfolgt über eine Förderlinie, die eine Zuführung für Gabelstapler und eine Zuführung mit Palettenzentriervorrichtung für FTS umfasst. Die Ausschleusung der Linie erfolgt über ein 180º-Fördersystem mit den vorhandenen Rollen- und Drehtisch-Fördersystemen von Innova.

Rocersa hat seinerseits seine Zufriedenheit und sein Vertrauen in das Projekt mit Innova gezeigt, das mit der Entwicklung dieser zweiten Phase fortgesetzt wird.