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InnovaSter-Trade bringt HIDROSTER Compact auf den Markt

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Kontinuierliche Sterilisation für mittelständische Lebensmittelhersteller

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InnovaSter-Trade Ltd. kündigt die Einführung von HIDROSTER Compact an, einem kontinuierlichen Sterilisationssystem, das für mittelgroße Lebensmittelproduktionsanlagen entwickelt wurde.

Ein Marktbedürfnis adressieren
Die Technologie der kontinuierlichen Sterilisation bietet messbare Vorteile in hochvolumigen Produktionsumgebungen. Diese Systeme bieten eine gleichmäßige Wärmebehandlung, eine effiziente Energienutzung und eine höhere Durchsatzkapazität. Aufgrund des Kapitalbedarfs ist die Einführung jedoch traditionell auf Großbetriebe beschränkt.
Die lebensmittelverarbeitende Industrie besteht überwiegend aus kleinen und mittelgroßen Unternehmen. Diese Betriebe legen großen Wert auf betriebliche Flexibilität, verarbeiten verschiedene Produkte auf derselben Linie und müssen sich schnell an unterschiedliche Produktrezepturen anpassen können. Für diese Hersteller sind Batch-Retorten-Autoklaven eine effektive Lösung, da sie die Flexibilität bieten, die für verschiedene Produktportfolios und kleinere Produktionsläufe pro Artikel erforderlich ist.

Wenn jedoch das Produktionsvolumen steigt und neue Produkte eingeführt werden, müssen die Produktionslinien aufgerüstet werden. Die Energiekosten steigen, die Arbeitskosten nehmen zu, und der gesamte Lebenszyklus eines Produkts muss nachverfolgt werden. HIDROSTER Compact füllt diese Lücke.
Diese Neuentwicklung ist die ideale Lösung für mittelgroße Betriebe.

Engineering for Scale und Investitionsschutz
HIDROSTER Compact stellt einen strategischen Ansatz für das Design von kontinuierlichen Sterilisationssystemen dar. Die Plattform adressiert den Übergangspunkt, an dem Lebensmittelhersteller von der Chargenverarbeitung zum kontinuierlichen Betrieb übergehen. Dieser Übergang findet typischerweise dann statt, wenn das Produktionsvolumen ein Niveau erreicht, bei dem die kontinuierliche Verarbeitung wirtschaftlich ist, aber industrielle Systeme in vollem Umfang eine zu große Kapazität darstellen.
Für kleine und mittelständische Unternehmen ist die Minimierung der Investitionskosten ein wichtiges Kriterium für die Investition. HIDROSTER Compact wurde entwickelt, um eine professionelle thermische Verarbeitungsleistung zu liefern und dabei sowohl die Kapitalbeschränkungen als auch die spezifischen betrieblichen Anforderungen wachsender Hersteller zu berücksichtigen.
Die wichtigsten Spezifikationen:
- Sterilisationsleistung von 250 bis 500 Dosen pro Minute
- Kompatibel mit Metalldosen, Glasbehältern und flexiblen Verpackungsformaten
- Sterilisationstemperaturen bis 132°C bei 2,4 bar
- Vollständige PLC-Automatisierung mit HMI-Touchscreen-Steuerung
- Integrierte Compliance-Dokumentation und Prozessvalidierung
Bewährte Split-Hydrostatik-Technologie
Der HIDROSTER Compact nutzt das Prinzip der geteilten Hydrostatik, das die Grundlage der HIDROSTER-Anlagen in Originalgröße bildet. Dieses in den 1960er Jahren in Ungarn entwickelte Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Wärmebehandlung, da sich die Produkte kontinuierlich durch präzise gesteuerte Heiz-, Sterilisations- und Kühlzonen bewegen.
Die Kerntechnologie bleibt unverändert. "Das geteilte hydrostatische System, die unabhängige Zonensteuerung und die Energierückgewinnungsarchitektur sind integraler Bestandteil des Designs. Das System wurde durch die Konzentration auf wesentliche Funktionen für mittelgroße Betriebe optimiert."
Dies bietet entscheidende Verarbeitungsvorteile:
- Gleichmäßige Wärmebehandlung für alle Packungen
- Kontrollierte Verweilzeit in jeder thermischen Zone
- Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 40 % im Vergleich zu herkömmlichen Systemen
- Eliminierung von Prozessschwankungen von Charge zu Charge
- Kontinuierlicher Produktionsfluss
Strategische Kapazitätsskalierung
Die modulare Architektur geht auf eine grundlegende Herausforderung bei der Kapitalplanung in der Lebensmittelverarbeitung ein. Die Betriebe müssen die aktuellen Kapazitätsanforderungen mit den zukünftigen Wachstumsprognosen abgleichen und gleichzeitig die Kapitalzuweisung effizient verwalten.
Investitionen in Anlagen müssen sich an der betrieblichen Realität orientieren. Die Hersteller benötigen eine angemessene Kapazität für das aktuelle Produktionsvolumen und einen klaren Weg zur Skalierung, wenn die Marktnachfrage eine Erweiterung rechtfertigt.
Der modulare Aufbau ermöglicht:
- Die Anfangskapazität ist an die aktuellen Produktionsanforderungen angepasst
- Kapazitätsverdopplung durch Integration von Erweiterungsmodulen
- Minimale Produktionsunterbrechung während der Systemerweiterung
Verarbeitungsumfang und Anwendungen
HIDROSTER Compact wurde für Anlagen entwickelt, die 50.000 bis 150.000 Einheiten pro Tag produzieren. Dies ist der Übergangspunkt, an dem eine kontinuierliche Verarbeitung wirtschaftlich wird.
Verschiedene Verarbeitungsmethoden erfüllen unterschiedliche betriebliche Anforderungen:
Chargen-Retortenautoklaven bieten Flexibilität für kleinere Produktionsläufe mit hoher Produktvielfalt. Sie bleiben die geeignete Technologie für viele Betriebe.
Kontinuierliche Systeme wie der HIDROSTER Compact erfüllen die Anforderungen höherer Stückzahlen durch:
- Konsistente Wärmebehandlung für jede verarbeitete Einheit
- Ununterbrochenen Produktionsfluss
- Effiziente Energienutzung durch stationären Betrieb
- Hohes Produktionsvolumen mit einer kompakten Anlage.

Umfassende Prozesskontrolle und -dokumentation
Die moderne Lebensmittelverarbeitung erfordert eine strenge Prozessvalidierung und Rückverfolgbarkeit. Der HIDROSTER Compact verfügt über eine umfassende SPS-Steuerung mit automatisierten Funktionen, die sicherstellen, dass die Compliance-Anforderungen systematisch erfüllt werden.
Die Systemfunktionen umfassen:
- Rezepturverwaltung für mehrere Produktspezifikationen
- Echtzeit-Temperatur- und Drucküberwachung über alle Zonen hinweg
- Automatisierte Prozessdatenerfassung und -protokollierung
- F₀-Wert-Berechnung und -Überprüfung
- Erstellung auditfähiger Berichte in Standardformaten
- Überwachung und Analyse des Energieverbrauchs
- Sicherer Fernzugriff für autorisiertes Personal

Produkt-Anwendungsbereich
HIDROSTER Compact verarbeitet verschiedene Lebensmittelkategorien in hermetisch verschlossenen Verpackungen:
Gemüse: Mais, Bohnen, Erbsen, Pilze, gemischte Gemüsezubereitungen
Fertiggerichte: Komplette Mahlzeiten, vorbereitete Beilagen, Hauptgerichte zum Aufwärmen und Servieren
Eiweißprodukte: Fleischzubereitungen, Fisch- und Meeresfrüchteprodukte, Geflügelartikel
Flüssige Produkte: Suppen, Soßen, Bratensoßen, flüssige Würzmittel
Tiernahrung: Nassfutterformulierungen für Haustiere in verschiedenen Verpackungsformaten
Spezialisierte Anwendungen: Babynahrung, Molkereiprodukte, Produkte auf Fruchtbasis
Das System eignet sich für eine Vielzahl von Verpackungsformaten, darunter Dosen in verschiedenen Größen, Glasbehälter und Flaschen sowie flexible Beutel. Diese Flexibilität unterstützt die Vielfalt des Produktportfolios ohne Einschränkungen bei der Ausstattung.

Bewährte Technologiegrundlage
HIDROSTER Compact baut auf der drei Jahrzehnte langen Erfahrung von InnovaSter-Trade in der Herstellung kontinuierlicher Sterilisationssysteme auf. HIDROSTER-Anlagen werden derzeit in Produktionsstätten in Ungarn, Frankreich, Italien, Serbien, Polen, der Türkei, Moldawien, der Ukraine und Russland betrieben.
Das geteilte hydrostatische Prinzip hat sich in zahlreichen Anlagen bewährt. PLC-Steuerungssysteme haben eine lange Betriebsgeschichte.