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Umstellung auf zellulare Fertigungsverfahren für Hersteller von Verbundwerkstoffteilen mit IONA möglich

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Ziel dieser Umstellung war es, die Flexibilität zu erreichen, die erforderlich ist, um den sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen der heutigen Fertigung gerecht zu werden, während gleichzeitig die Produktionsmenge und die Effizienz beibehalten und die Kosten gesenkt werden.

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Bei der Herstellung von Verbundwerkstoffkomponenten für die Automobilindustrie gibt es in der Regel zwei Vorgehensweisen: ein Verfahren mit geringen Stückzahlen und hohem Mischungsanteil (in der Regel manuell) oder ein Verfahren mit hohen Stückzahlen und niedrigem Mischungsanteil (in der Regel automatisiert).

Ein Hersteller von Verbundwerkstoffteilen für die Automobilindustrie (Hersteller X) erkannte den zunehmenden Wunsch nach individuell anpassbaren Lösungen. Da diese kundenspezifischen Lösungen für Teile benötigt wurden, die normalerweise in einem hochvolumigen Verfahren hergestellt werden, wollte man von einer herkömmlichen Produktionslinie auf ein zellulares Fertigungsverfahren umsteigen.

Bei einem zellularen Fertigungsverfahren werden die Maschinen je nach Art der auszuführenden Arbeit in Gruppen zusammengefasst. Dies ermöglicht eine effizientere Nutzung von Platz und Ressourcen und erleichtert die Verfolgung und Verwaltung des Produktionsprozesses. Zellulare Fertigungsverfahren ermöglichen es den Herstellern auch, eine Vielzahl von Teilen auf ein und derselben Maschine zu produzieren, was den Prozess flexibler macht und es ermöglicht, individuellere Produkte und Ergebnisse zu liefern.

Ziel dieser Umstellung war es, die Flexibilität zu erreichen, die erforderlich ist, um den sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen der heutigen Fertigung gerecht zu werden, während gleichzeitig die Produktionsmenge und die Effizienz beibehalten und die Kosten gesenkt werden.