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#Produkttrends
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Optimierung der Produktivität durch eine CNC
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Die Reduzierung der Zykluszeit für die Bearbeitung eines komplexen Teils ist keine einfache Geschichte inkrementeller Verbesserungen.
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Die Reduzierung der Zykluszeit für die Bearbeitung eines komplexen Teils ist keine einfache Geschichte inkrementeller Verbesserungen. Wenn die Drehgeschwindigkeit der Spindel ein Indikator ist, liegt die wahre Leistung in der Steuerung und der Synergie zwischen Mechanik und Elektronik.
Wir haben diese Optimierung zu unserer Spezialität gemacht. Hier sind die drei technologischen Säulen, die es uns ermöglichen, solche Ergebnisse zu erzielen:
Die Fluidität
Das Haupthindernis für die Produktivität ist oft mit "Mikroverschiebungen" bei komplexen Managementwechseln verbunden. Eine Unterdrückung der Latenzzeiten und ein konstanter Bewegungsfluss. Die Maschine "spiegelt" nicht mehr zwischen zwei Segmenten, sie verkettet Kurven mit chirurgischer Präzision.
Das Ende der Vibrationen
Eine Erhöhung der Vorschubgeschwindigkeiten ist nutzlos, wenn der Maschinenrahmen schwingt. Eine instabile Struktur zwingt den Bediener, die Geschwindigkeit zu reduzieren, um die Oberflächenbeschaffenheit und die Lebensdauer der Werkzeuge zu erhalten.
Unsere Fahrgestelle sind so konstruiert, dass sie Vibrationen stark absorbieren. Dank dieser Steifigkeit kann die volle Leistung des Motors auch bei aggressiven Bahnen genutzt werden, so dass bereits beim ersten Durchgang ein sichtbares Ergebnis erzielt wird.
Ergonomie
Die Zykluszeit endet nicht mit der Bewegung des Fräsers, sondern umfasst auch die Einstellung und das Einrichten. Eine komplexe Schnittstelle ist eine Quelle für Fehler und Zeitverschwendung. Unsere firmeneigene Software reduziert die Konfigurationsschritte. Weniger Manipulationen am Bildschirm bedeuten mehr Zeit für die Bearbeitung.
Seit 1999 unterstützt KMSYSTEM Hersteller bei der Bewältigung ihrer Herausforderungen.
Website:
KMSYSTEM
