Kurtz FOAMER – Flexibel. Konfigurierbar. Überlegen.

4.0 READY – Kurtz präsentiert zwei neue Formteilautomaten

Kreuzwertheim, 23. Januar 2017

Die Kurtz Formteilautomaten vom Typ FOAMER präsentieren sich im neuen Blechkleid –von jetzt an ziert edles Stahlblau die Maschinenhülle. Von der neuen Optik abgesehen bietet das Innenleben des Kurtz FOAMER wie gewohnt eine breite Technologiefront, die vielfältig einsetzbar ist im Basissystem STYRO FOAMER PURE oder in den Allroundern STYRO FOAMER und PRO FOAMER. Auch Individuallösungen zur Erstellung von EPS-Kisten (BOX FOAMER), Gefälledachplatten (ROOF FOAMER) oder Dämmplatten (PANEL FOAMER) gehören für die Kurtz Formteilautomaten zum Standardprogramm. Selbst für die Freizeit-

oder Sicherheitsindustrie bietet Kurtz mit dem ENERGY FOAMER die passende Lösung.

Nahezu alle Kurtz Formteilautomaten sind „4.0 READY“ – das heißt, die Maschinen können mit den Industrie 4.0-Lösungen von Kurtz optimiert werden. Optionen wie z.B. Eject Control 4.0 und Motion Optimiser 4.0 optimieren Produktionsprozesse, reduzieren

den Energieverbrauch und führen zu reproduzierbarer Qualität auf höchstem Niveau.

Komplett neu in der FOAMER Familie ist der Kurtz ROTO FOAMER mit dem um 180 Grad drehbaren Werkzeug. Mit seiner vertikal rotierenden Doppel-Dampfkammer ist der ROTO FOAMER der Spezialist für Insert Moulding von EPS und EPP und erzielt eine um bis zu 50% kürzere Zykluszeit – dazu empfehlen die Kurtz Ingenieure die Kombination mit Robotersystemen. Ebenfalls Maßstäbe in der High-End- Verarbeitung von EPS und EPP setzt der Kurtz PRO FOAMER. Eine Verarbeitung bis 5 bar ist problemlos möglich und bringt eine Energieeinsparung von bis zu 70%! Dank i-PRO- Technologie werden höchste Ansprüche an Qualität, Produktivität und Energieeffizienz erfüllt – mit noch intuitiverer Steuerungsoberfläche und Entnahmetechnik des langjährigen Partners C.K. Teknik lässt sich das System noch komfortabler bedienen. Der Kurtz FOAMER erfüllt höchste Ansprüche an Qualität, Produktivität und Energieeffizienz in der Fertigung – er ist das „Nonplusultra“ unter den Formteilautomaten.

Über Kurtz Ersa:

1779 als Hammerschmiede in Hasloch im Spessart gegründet, hat sich Kurtz Ersa zu einem international agierenden Mischkonzern Technologieführer mit weltweit 15 Standorten im In- und Ausland und aktuell 1.200 Mitarbeitern

setzt Kurtz Ersa immer wieder neue Maßstäbe, um die Produktivität seiner Kunden weiter zu verbessern.