Entlastung im Steinbruch

Akkuschrauber-Pumpe von Lutz Pumpen und Woerner ermöglicht bis zu 40 % günstigeres und 80 % schnelleres Nachfüllen von Zentralschmieranlagen

Akkuschrauber-Pumpe von Lutz Pumpen und Woerner ermöglicht bis zu 40 % günstigeres und 80 % schnelleres Nachfüllen von Zentralschmieranlagen

Die Steinexpo ist ungewöhnlich: Die Fachmesse für die internationale Roh- und Baustoffbranche findet nicht in einer Halle statt, sondern in Europas größtem Basaltsteinbruch im hessischen Nieder-Ofleiden. Hier können Besucher gigantische Bagger, Muldenkipper und Siebanlagen unter realen Einsatzbedingungen erleben. Ebenso die Herausforderungen im Betriebsalltag: Etwa das Befüllen der Zentralschmieranlagen mit Schmierfett, eine Aufgabe, die oft zeitaufwendig und körperlich belastend ist. Die beiden Wertheimer Unternehmen Lutz Pumpen und Woerner präsentieren deshalb auf ihrem gemeinsamen Stand eine Gemeinschaftsentwicklung: ein neuartiges Befüllwerkzeug, das bei Lutz Pumpen unter dem Namen LubeDrive und bei Woerner als Power Fill Pro geführt wird (Pavillon 1, Ebene D, Stand P117). Das Werkzeug lässt sich mit einem handelsüblichen Akkuschrauber betreiben und ermöglicht das Nachfüllen von Schmierfett um bis zu 40 % kostengünstiger und bis zu 80 % schneller.

Wollen Betreiber die Zentralschmieranlagen von Baumaschinen im Steinbruch befüllen, sind zwei Methoden etabliert: das Einsetzen von 400-g-Fettkartuschen und das Nachfüllen mit Fettpressen. „Beide Wege haben allerdings Nachteile: Manuelle Pressen sind zeitaufwendig. Zudem können sie zu Überlastungen an Armen, Schultern und Händen führen. Fettkartuschen hingegen sind im Vergleich zu größeren Gebinden oftmals teurer in der Anschaffung, der Lagerhaltung und der Entsorgung“, sagt Andreas Frank, Vertriebsleiter bei der Eugen Woerner GmbH & Co. KG, ein Hersteller von Zentralschmieranlagen aus Wertheim. „Wir haben daher lange nach einer effizienteren und ergonomischeren Lösung für unsere Kunden gesucht.“

Starke Nachbarschaft, gebündelte Expertise
Um für Entlastung im Steinbruch zu sorgen, lag die Partnerschaft zweier Technologieführer in direkter Nachbarschaft im baden-württembergischen Wertheim nah: Woerner bringt seine Expertise für automatische Zentralschmiersysteme ein, Lutz Pumpen seine Kompetenz in der Pumpentechnologie. Gemeinsam entwickelten die Ingenieure ein Befüllwerkzeug namens LubeDrive bzw. Power Fill Pro. „Dabei handelt es sich um das weltweit erste Exzenterschneckenpumpwerk, das sich mit einem handelsüblichen Akkuschrauber antreiben lässt“, erklärt Andreas Rössler, Vertriebsleiter bei Lutz Pumpen. Mit der LubeDrive können Betreiber Zentralschmieranlagen im Steinbruch direkt aus Gebinden mit handelsüblichem NLGI-2-Schmierfett befüllen. Sie müssen dafür lediglich das Pumpwerk über einen verstellbaren Deckel im Behälter fixieren, einen Schlauch an die Zentralschmieranlage ankoppeln und den Akkuschrauber betätigen, um den Fördervorgang zu starten. „Das Nachfüllen funktioniert schnell, ergonomisch und ohne separate Antriebseinheit.“

Kosten für Schmierfettmanagement um bis zu 40 % senken
„Verwenden Betreiber 400-g-Fettkartuschen für das Befüllen von Zentralschmieranlagen, können sie häufig die Einkaufsvorteile für Schmierfette in größeren Gebinden nicht nutzen“, sagt Andreas Rössler. „Gleichzeitig erhöhen die vergleichsweise kleinen Kartuschen besonders bei mehreren Maschinen den Aufwand für Beschaffung, Lagerhaltung und Entsorgung.“ Mit der LubeDrive können Baumaschinenbetreiber auf Gebinde bis 180 kg umsteigen. „Je nach Schmierstoff und Einkaufskonditionen lassen sich die Kosten für Beschaffung, Lagerung und Entsorgung um bis zu 40 % reduzieren.“

Bis zu 80 % Zeitersparnis beim Befüllen von Zentralschmieranlagen im Steinbruch
Mit einer Fettpresse kann das Nachfüllen von Zentralschmieranlagen insbesondere bei größeren Fettmengen zeitaufwendig sein. „Die LubeDrive bzw. Power Fill Pro fördert Schmierfett mit bis zu 2 kg/min direkt in den Vorratsbehälter der Zentralschmieranlage“, sagt Andreas Frank. „Dadurch lassen sich Befüllvorgänge deutlich schneller erledigen.“ Eine Beispielrechnung verdeutlicht den Zeitgewinn: Eine manuelle Fettpresse hat eine angenommene Förderleistung von 0,25 kg/min. Werden bei der Wartung von zehn Maschinen jeweils 2 kg Schmierfett nachgefüllt, dauert das Befüllen rund 80 Minuten. „Mit der LubeDrive/Power Fill Pro reduziert sich die reine Befüllzeit auf etwa 10 Minuten. So lassen sich allein beim Nachfüllen 70 Minuten einsparen, was den Wartungsablauf deutlich effizienter macht.“

Mitarbeiter vor Überlastungen schützen
Viele Zentralschmieranlagen werden im Steinbruch immer noch mit manuellen Handhebel- oder Handfettpressen befüllt. „Das manuelle Fördern von Schmierfett erfordert allerdings einen hohen Kraftaufwand, insbesondere bei zähen Fetten oder niedrigen Temperaturen“, sagt Andreas Frank. Das belastet Hände, Arme und Schultern der Mitarbeiter und kann bei einer größeren Anzahl von Maschinen zu einem gesundheitlichen und somit betriebswirtschaftlichen Problem werden. „Die LubeDrive/Power Fill Pro hingegen übernimmt die Fettförderung nahezu ohne jeden körperlichen Kraftaufwand.“ Wollen Betreiber von Baumaschinen im Steinbruch dennoch weiterhin manuelle Fettpressen einsetzen, können sie die LubeDrive/Power Fill Pro nutzen, um das Nachfüllen der Pressen zu beschleunigen. „Bei voller Förderleistung ist eine Standard-Fettpresse nach 10 bis 15 Sekunden gefüllt und einsatzbereit.“

Die Pressemitteilung sowie Bilder in druckfähiger Auflösung finden Sie hier: LINK.

Über die EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG
Eugen Woerner entwickelt und produziert seit mehr als 100 Jahren hochwertige und innovative Zentralschmieranlagen, die Reibung und Verschleiß in Maschinen minimieren. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Produktportfolio von Einzelkomponenten, kompletten Aggregaten und kundenspezifischen Systemlösungen. Die Produkte steigern die Effizienz von Maschinen, verlängern ihre Lebensdauer und sorgen durch eine optimale Schmierung für einen zuverlässigen Betrieb. WOERNER begleitet seine Kunden mit umfassenden Dienstleistungen – von der Beratung, Planung und Systemauslegung bis hin zur Montage und zum Service. Alle Produkte werden am Standort Wertheim entwickelt, produziert und geprüft – 100 % Made in Germany. Weitere Informationen unter www.woerner.de.

Über die Lutz Holding GmbH
Seit 1954 steht die Lutz Holding GmbH für professionelles Fluidmanagement. Die Unternehmensgruppe vereint international tätige Unternehmen in der Pumpentechnologie sowie der Wasseraufbereitung und -desinfektion und ist mit 16 Vertriebs- und Produktionsstätten in über 80 Ländern weltweit präsent. Zur Gruppe gehören die Lutz Pumpen GmbH in Wertheim, die Lutz-Jesco GmbH in Wedemark und die Lutz-Jesco Suisse SA in Couvet, Schweiz. Das Portfolio umfasst Pumpen, Systeme und Zubehör für Dosier-, Förder-, Entleer- und Mischprozesse verschiedenster Medien. Produkte der Lutz-Gruppe finden Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter die Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Automobilproduktion, Wasser- und Abwasseraufbereitung sowie die Farben- und Lackindustrie.