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Mazak stützt wieder auflebende Offshoreindustrie mit Strecke der Hochleistungsmehrprozeßlösungen am MACH

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MACH 2018

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Nach den viel versprechenden Zeichen des Wiederauflebens innerhalb der Öl- und Gasindustrie Großbritanniens, wird Mazak einige Produktivität-Vergrößerungslösungen zum MACH für Unterlieferanten im Energiebereich holen.

Eine der definierenden Tendenzen für 2017 war die willkommene Rückkehr zur Produktivität der Öl- und Gasindustrie, und die Wiederbelebung wirkt positiv alle Stadien der Versorgungskette bereits dieses Jahr aus. Um die vorweggenommene Zunahme der Nachfrage nach Präzision-maschinell bearbeiteten großen Werkstücken zu treffen, wird Mazak eine Strecke der in hohem Grade produktiven Mehrprozeßmitten der maschinellen Bearbeitung auf seinem Stand am MACH zur Schau stellen.

Die ersten Maschinenöl- und -gasunterlieferanten sollten Kenntnis von nehmen ist die späteste Erweiterung Mazaks zur Strecke Flaggschiffs INTEGREX: das INTEGREX i-500.

Speziell entworfen, die Kapazität seiner in hohem Grade erfolgreichen Ichreihen weiter zu verlängern und die steigende Nachfrage nach den größeren Werkstückgrößen abzudecken, die mit der Öl- und Gasindustrie synonym sind, kennzeichnet das i-500 einen großen Bearbeitungsumschlag mit zusätzlicher Bettlänge, um die maschinelle Bearbeitung von außergewöhnlich langen Teilen unterzubringen. Fähig, Teile bis zu Ø700mm, rühmt sich es maschinell zu bearbeiten erhöhte x- und Y-Achsenkapazität.

Das i-500 wird mit einer mit hohem Ausschuss, drehmomentstarken Hauptdrehenspindel 37kW 2,500rpm und einem neuentwickelten kompakten Spindelkopf 24kW 12,000rpm Mühlausgerüstet, der mögliche Störung verringert, um einen größeren Bearbeitungsbereich effektiv zur Verfügung zu stellen. Jedoch sind eine breite Palette von optionalen Spezifikationen für die Hauptspindel, zweite Spindel und Frässpindel verfügbar, sowie wird andere Maschineneinheiten, Unterlieferanten die Kapazität zu geben, Maschinenspezifikation sicherzustellen völlig zu ihren eigenen Bearbeitungsanwendungen optimiert.

Das INTEGREX i-500 wird durch eine andere Maschine von Mazaks Portfolio von Mehrprozeßlösungen, das INTEGREX verbunden i-800V/8., welches die volle 5 mahlende Achse, starke Dreharbeiten kombiniert und das Palette-Ändern von Fähigkeiten, die Maschine hat die Fähigkeit, die großen, in hohem Grade komplexen Werkstücke auf einer vertikalen Plattform schnell zu verarbeiten.

Ausgerüstet mit einer Kippenhauptspindel der hohen Leistung 10,000rpm 37kW, fähig zur maschinellen Bearbeitung einer breiten Palette von 5 Achsenanwendungen, einschließlich das Mahlen, das Drehen, das Bohren und die Bohrung; der auch Nutzen i-800V/8 von einer Drehentabelle 45kW wirklich angetrieben durch einen Direktantriebmotor für eine DONE-IN-ONE Lösung.

Die Maschine kommt mit einem Zweipalettenwechsler, der automatische Anschaltungen und Auszyklusteileinrichtung liefert. Diese einfache, leistungsfähige Form der Automatisierung erlaubt Betreibern, Teile auf einer Palette zu laden, zu entladen und zu kontrollieren, während die Maschine an dem anderen ungestörten arbeitet. Schließlich stellt sie ein fühlbares Beispiel des Produktivität-Vergrößerungsnutzens dar, den das i-800V/8 Unterlieferanten in der Öl- und Gasindustrie anbieten kann, die wahrscheinlich sind, ihre Auftragsbücher zu finden, aufzufüllen, da 2018 weiterkommt.

Die abschließende Produktivität-Vergrößerungslösung, damit Öl- und Gasunterlieferanten auf Mazaks MACH-Stand ist die INTEGREX i-400S Mitte maschineller Bearbeitung sehen. Während die Maschine für die meisten allgemeinen nebenvertraglich regelnden Anwendungen passend ist, ist sie in der Öl- und Gasindustrie wegen seiner großen Kapazität der maschinellen Bearbeitung und Mehrere Dinge gleichzeitig tuns der Fähigkeit besonders erfolgreich gewesen und Lösungen für das forderndste von Anwendungen bereitgestellt.

Schließen Sie mit einem 3,000rpm 12" Klemmenhauptspindel, ein 4000rpm 10" Spindel der Klemme zweite ab, und Fräskopf 12,000rpm, das INTEGREX kann Werkstücke bis zu 1,519mm in der Länge mit einer Schwingenkapazität von Ø658mm behandeln. Die Maschine profitiert auch von einer in hohem Grade steifen Plattform, um Präzisionsausschnitt bei der maschinellen Bearbeitung beizubehalten, die und traditionsgemäß schwierig, Materialien, wie Inconel maschinell zu bearbeiten schwer ist.

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