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8 Beispiele von Luftmotoren in der spezifischen Umwelt!

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Modec-Luftmotoren sind in sehr fachkundigen Anwendungen häufig benutzt. Wir können einen standardisierten Motor für jede eine spezifische Industrie deshalb nicht herstellen! Wir können, beschreiben Sie jedoch bestimmte spezifische Situationen, in denen unsere Motoren benutzt werden.

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Sind hier acht Beispiele der spezifischen Umwelt, in denen Modec-Luftmotoren passend sind:

Atmosphären der Feuchtigkeit #1

Das größte Problem, das durch die Motoren benutzt werden auf Booten oder an jedem industriellen Standort gelegen ist nahe bei dem Meer gehabt wird, ist Korrosion. Die Maschinen, die benutzt werden, um Wehrschütze oder Handkurbeln anzutreiben, neigen, sehr schnell zu vermindern. Das Hauptproblem mit Elektromotoren ist, dass nicht nur es notwendig ist, den Motor selbst, aber auch das elektrische System zu schützen, das ihn mit Energie liefert! Die Primärvorteilsluftmotoren bieten ist an, dass sie so viel Schutz (Motor u. elektrische Netze) nicht als Elektromotoren benötigen. Alles wird das ist eine einfache Luftfilterung und ein Schmiersystem angefordert, um zu garantieren, dass die Luft, die in den Motor eingespritzt wird, sauber und trocken ist. Luftmotoren sind auch beständiger Dämpfung und robuster!

#2 versenkte Umwelt

Korrosion der Ausrüstung ist ein Problem in dieser Umwelt, wie die Sicherheit ist, wegen des hohen Risikos des Kurzschlussauftretens! Elektromotoren müssen mit IP-Schutzstandards übereinstimmen, die eine Bewertung des Widerstands liefern, um abzuwischen und zu wässern. Jeder Motor muss ein spezifisches Schutzniveau abhängig von der Art des Gebrauches anbieten, zu der es gesetzt werden soll und die Tiefe mit einbezogen werden. Zusätzlich zum Motor selbst, muss das ganze elektrische System, das ihn mit Energie liefert, auch geschützt werden. Im Falle der Luftmotoren gibt es eine konstante 6 Stange des Luftdrucks innerhalb des Motors selbst, der bedeutet, dass es kein Risiko des durchdringenden Inneres des Wassers gibt! Insoweit die benutzten Materialien, ist es wesentlich, zu garantieren, dass die Teile, die in Kontakt mit Wasser kommen, vom Edelstahl gemacht werden, um jede mögliche Korrosionsgefahr zu vermeiden und dass alle Dichtungen und Gelenke wasserdicht sind. Sobald diese Vorsichtsmaßnahmen getroffen worden sind, wird die Korrosionsgefahr oder der Schaden des Innenraums des Motors entfernt; und ohne die betroffene Stromversorgung, gibt es kein Risiko von Kurzschlüssen!

Staubige Atmosphären #3

Es gibt unzählige Umwelt, in denen diese Art der Situation, wie auftritt, wenn sie, auf staubigen Baustellen, in den Getreidespeichern in der Landwirtschafts-/Lebensmittelindustrie, im etc. sandstrahlt. Der Problemstaub verursacht normalerweise ist Überhitzung des Motors.

Elektromotoren werden durch zwei spezifische Probleme beeinflußt:

Die Filter und Entlüftungen, die entworfen sind, um zu verhindern, dass der Motor erhalten blockiert durch Staub überhitzt

Staub dringt innerhalb der des Motors und internen Komponenten der Schäden ein

Luftmotoren bieten eine ausgezeichnete Alternative aus zwei Gründen an:

Luftmotoren erhitzen oben, nicht sogar in den staubigen Atmosphären: schwerer sie arbeiten, kühlen sie ab

Die Luft, die durch Luftmotoren benutzt wird, ist nicht Luft. Stattdessen ist es Luft, die vollständig sauber ist, trocken und geschmiert, nachdem es durch das FRL überschritten hat. Dies heißt, dass es kein Risiko des Staubes den Motor kommend und ihn beschädigend gibt.

hohe Temperaturen #4

In der Umwelt der hohen Temperatur erhitzen alle Elektromotoren oben und deshalb Bedarf, übermäßig groß zu sein, um richtig zu funktionieren. Aber, selbst wenn groß an Größe, existiert noch ein Risiko, dass der Motor heraus überhitzt und auslöst! Zusätzlich bezieht diese Zunahme an Größe auch eine nicht substanzlose Zunahme der Kosten mit ein. Im Falle der Luftmotoren gibt es kein Risiko der Überhitzung, weil der Motor wirklich Kühlvorrichtung bei verwendet werden erhält. Der Begrenzungsfaktor ist nicht die Temperatur des Motors, aber eher verwendeten die Komponenten. Die Dichtungen/die Gelenke, die Öle und andere Komponenten müssen für Gebrauch in den hohen Temperaturen passend sein. Weil wir sicherstellen, ist dieses der Fall, unsere Motoren in der Lage sind, in den Temperaturen bis zu 130°C ohne den Bedarf zu benützen, übermäßig vergrößert zu werden.

Kernsektor #5

Die spezifische Frage mit Kernumwelt ist, dass alle, die in ihnen vorhanden ist, radioaktiver Strahlung herausgestellt erhält. Elektromotoren stellten täglich dieser Strahlung können zu den Problemen der elektromagnetischen Kompatibilität (EMC) heraus unkontrollierbares passendes werden. Mit Luftmotoren gibt es kein Stromgeschenk im Motor und deshalb in keinem Risiko der Strahlungsstörung. Viele Luftmotoren werden in bestrahlten Zonen in der Atomindustrie benutzt. In solchen Anwendungen wird die benutzte Luft von einer nicht-verseuchten Zone geliefert und evakuiert auch zu einer nicht-verseuchten Zone, um Verseuchung herabzusetzen.

Besonders saubere Umwelt #6

Ein Beispiel dieser Art von Umwelt würde die „Reinräume sein“, die in den Chemikalien-, pharmazeutischen und Landwirtschafts-/Lebensmittelindustrien gefunden wurden. Wenn sie in diesen Industrien verwendet werden, müssen Motoren gegen die spezifischen Arten von den Reinigungsprodukten beständig sein, die benutzt werden, um sie zu säubern und sauberes in Kraft auch zu sein völlig. Nicht-geschmierte Luftmotoren sind die Arten, die hauptsächlich in solchen Anwendungen benutzt werden. Dieses ist, um jedes mögliches Risiko des Schmieröls zu entfernen leckend in die sterile Betriebsumgebung. Diese Arten von Motoren werden vom Edelstahl gemacht, während er Widerstand zu den Hochtemperaturen leistet, die in der Sterilisation und in den aggressiven Reinigungsprodukten verwendet werden.

Hohe mechanische Belastungen #7

Bestimmte in hohem Grade spezifische Anwendungen sehr starke Körperschalle erzeugen. In den Fällen wo Motoren für das Versanden/die abschleifenden abstreifenden oder Reinigungsanwendungen benutzt werden, neigen sie, auf den Teilen von Geräten sich zu befinden, die abhängig von ungeheurer Erschütterung sind. In diesen Arten von Situationen, ist der mechanische Widerstand des Motors der Schlüsselfaktor: es gibt ein Risiko des Brechens der internen Komponenten. Unsere Luftmotoren sind sehr robust und entworfen, hohen mechanischen Belastungen standzuhalten! Modec-Motoren werden für Gebrauch in diesen Bedingungen geprüft und genehmigt.

Explosive und brennbare Umwelt #8

Wie in einem der anderen Artikel erwähnt, bieten Luftmotoren die ideale Alternative Elektromotoren in der Umwelt an, die durch ATEX-Regelungen geregelt wird. Sie erhitzen nicht oben; sie produzieren nicht Strom (folglich keine Funken), und es ist nicht notwendig, ein geschütztes elektrisches System zur Verfügung zu stellen, damit sie funktionieren. Luftmotoren benötigen einfach saubere, trockene, gefilterte und geschmierte Luft, um zu arbeiten. Eine anderen Vorteilsluftmotoren bieten über Elektromotoren ist an, dass sie weniger vorbeugende Maßnahmen (es gibt kein elektrisches sich zu schützen System, zum durch einzuziehen und) und weniger Wartung erfordern (sie erhitzen nicht oben oder produzieren Funken, und kein Staub erhält innerhalb des Motors).

Wie Sie von diesen acht Beispielen sehen können, gibt es zahlreiche Anwendungen, für die Luftmotoren besser als Elektromotoren entsprochen werden. Zu herausfinden, wie genau, wie wir unsere Sachkenntnis mit spezifischen Kunden angewendet haben, unsere Fallstudien herunterladen Sie.

Sie sind auch willkommen, eine freie Beratung zu fordern, wenn Sie die Gelegenheit möchten, Ihr eigenes Projekt mit uns zu besprechen.