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#Produkttrends

MAMBO: Die innovative Prozessanlage vereint die ökonomische Produktion von Confectionery-Massen mit kleinen Losgrößen

Ebenso entscheidend für hohe Produktsicherheit ist eine unkomplizierte und schnelle, aber nichtsdestoweniger gründliche innere Reinigung: Je öfter, desto besser. Eine gute Voraussetzung für kurze Intervalle ist das Rohrleitungssystem der MAMBO, das ihre Komponenten miteinander verbindet. Aufgrund der kompakten Bauweise der Anlage ist die Rohrleitung 20 bis 30 Prozent kürzer als bei anderen Anlagen vergleichbarer Größenordnung. Nach jedem Transfervorgang werden die Leitungen über ein Molchsystem mit zwei Kreisläufen gereinigt.

Durch die regelmäßige und in den Produktionsprozess integrierte Reinigung der gesamten Anlage verringert sich auch der Zeitaufwand im Falle eines Produktwechsels drastisch. Im CIP-Modus (Cleaning in Place) werden nur noch geringe Mengen Fett, das ohnehin Bestandteil der betreffenden Confectionery-Masse ist, in definierten Sequenzen durch alle Komponenten der Anlage gepumpt. Für diesen Vorgang genügen insgesamt 25 bis 100 Liter, die in einem späteren Produktionslos weiter verwendet werden können. Der Zeitaufwand geht je nach Größe der Anlage von mehreren Stunden auf wenige Minuten zurück; sie muss dazu weder zerlegt noch manuell gereinigt werden.

Mit dem innovativen Konzept der MAMBO schafft NETZSCH Confectionery die Quadratur des Kreises: Hygienestandard und Produktsicherheit liegen deutlich höher als bislang, gleichzeitig sinken Zeit- und Kostenaufwand für die Herstellung von Confectionery-Massen erheblich.

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  • NETZSCH Grinding & Dispersing

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