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ONA EDM führt die Ära der intelligenten Automatisierung an

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Die Automatisierung verändert die Fertigung mit Hilfe von KI, Robotik und Datenanalyse, steigert die Effizienz, senkt die Kosten und verbessert die Qualität, während sich die Mitarbeiter auf höherwertige Aufgaben konzentrieren.

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Die Automatisierung verbessert auch die Sicherheit am Arbeitsplatz und fördert die Innovation, indem sie die Entwicklung und Fertigung beschleunigt und eine schnelle Anpassung an die Marktanforderungen ermöglicht. In einem wettbewerbsorientierten Umfeld ist die Automatisierung von entscheidender Bedeutung. Wir bei ONA EDM implementieren seit Jahren Automatisierungslösungen für unsere Kunden und sorgen dafür, dass sie in ihrer Branche führend sind.

Schlanke Fertigung und Six Sigma
Die Einführung von Lean Six Sigma-Methoden ist von grundlegender Bedeutung für die Optimierung industrieller Prozesse, insbesondere in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt, wo die Anforderungen an Präzision und Qualität höher sind. Lean Manufacturing konzentriert sich auf die Minimierung von Verschwendung und die Maximierung der Effizienz durch die Identifizierung und Beseitigung von Aktivitäten, die keinen Mehrwert für den Produktionsprozess darstellen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung komplexer Komponenten, bei denen selbst kleine Abweichungen erhebliche Auswirkungen haben können. Durch die Anwendung von Lean Manufacturing und Six Sigma in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird eine effizientere und hochwertigere Produktion erreicht. Diese Methoden ermöglichen es den Unternehmen, ihre Arbeitsabläufe zu optimieren, die Kosten zu senken und die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Automatisierung in ONA LEAN: ONA IRIS 4 LEAN und ONA IRIS 6 LEAN
Diese Maschinen verfügen über die fortschrittlichen Merkmale der IRIS-Baureihe, sind aber kompakter gebaut. Die Verlegung des Generators nach hinten ermöglicht eine geringere Größe, so dass sich nur noch der Arbeitstank und der Kontrollbildschirm an der Vorderseite befinden. Dieses Design zielt darauf ab, den Arbeitsraum zu optimieren und die Effizienz und Rentabilität durch Automatisierung und Ressourcenoptimierung zu verbessern.

Die ONA IRIS LEAN-Modelle verfügen über digitale Werkzeuge zur Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit, eine leistungsstarke 3D-Grafik-Engine und einen großen Touchscreen. Darüber hinaus ermöglicht ihr konfigurierbarer digitaler Generator eine vollständige Anpassung. Ein wesentliches Merkmal dieser Modelle ist die Automatisierung, die die Übertragung und das Herunterladen von Daten, externe Verbindungen, die Sicherheit, die Integration mit anderer Software und die Fernsteuerung von Prozessen ermöglicht. Führende OEMs im Turbinensektor haben sich für ONA EDM und seine LEAN-Modelle entschieden, weil sie weniger Platz benötigen, ohne Kompromisse bei Qualität und Funktionalität einzugehen.

Automatisierungslösungen bei ONA EDM
ONA optimiert seine Fertigungsprozesse durch verschiedene Automatisierungslösungen, darunter die folgenden Innovationen:

Rotationswechsler: Diese in die ONA IRIS-Maschinen integrierten Geräte ermöglichen eine Kapazitätserweiterung auf bis zu 80 Elektroden, was die betriebliche Effizienz erheblich verbessert.
Multi-Elektroden-Roboter: Dieser kompakte Roboter handhabt Werkstücke und Elektroden auf feststehenden oder aufsteigenden Tankmaschinen, mit einer Tragfähigkeit von bis zu 30 kg und einem X-Achsen-Verfahrweg von 1200 mm. Seine Implementierung ermöglicht einen effizienteren und präziseren Betrieb.
Multi-Maschinen-Projekte: Roboter mit automatischen Armen beschicken die Maschinen, ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb während der Nacht und steigern die Produktivität um bis zu 400 %. Sie gewährleisten eine höhere Genauigkeit und Effizienz, optimieren die Ressourcen und reduzieren die Ausfallzeiten.
Mit diesen Automatisierungslösungen kann ONA eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion anbieten, die sich an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden anpasst und eine möglichst effiziente und kostengünstige Fertigung gewährleistet.

Maximale Automatisierung, maximale Produktivität
Der jüngste Durchbruch von ONA EDM im Bereich der Automatisierung ist die Entwicklung einer kompletten Roboter-Fertigungszelle in Zusammenarbeit mit ARMIN, dem Unternehmen, das für das Steuerungssystem verantwortlich ist. Diese automatisierte Zelle integriert das ONA IRIS 4 LEAN Modell und wurde speziell entwickelt, um die Effizienz und Produktivität für einen der weltweit führenden Turbinen-OEMs zu maximieren.

Das Ziel der Roboterzelle ist es, Wiederholbarkeit zu gewährleisten, Autonomie zu bieten und die Prozesskontrolle zu verbessern. Zu den Hauptkomponenten der Fertigungszelle gehören:

Kabine für das Laden von Elektroden und Teilen durch den Bediener
Elektroden- und Teilelager (mit einer Kapazität für 135 Elektroden und 12 Paletten mit Teilen)
Roboter ABB
Der gesamte Zyklus der Zelle umfasst die folgenden Schritte, die für jede Elektrode wiederholt werden:

Laden des Werkstücks in die Maschine
Einrichten (SETUP) des Teils und der Kugel (auf dem ONA-Bett platziert)
Laden der Elektrode
Dreidimensionale Korrektur der Elektrode
Erosion auf dem Werkstück.