Wie benutzt man ein hydraulisches Schraubenspannsystem?

Wie benutzt man ein hydraulisches Schraubenspannsystem?

Das hydraulische Schraubenspannsystem besteht aus zwei Teilen, einer Ultra-Hochdruck-Hydraulikpumpe und einem Schraubenspanner.

Nachfolgend werden die Verwendungsschritte der Ultra-Hochdruck-Hydraulikpumpe und des Schraubenspanners separat vorgestellt.

Verwendung der Schraubenspannvorrichtung？

Der größte Vorteil der hydraulischen Schraubenspannvorrichtung besteht darin, dass mehrere Schrauben gleichzeitig mit einer gleichmäßigen Kraftverteilung befestigt und gelöst werden können. Der hydraulische Schraubenspanner ist ein sicheres, effizientes und schnelles Werkzeug, und es ist das beste Werkzeug für die Befestigung und Demontage von Schrauben mit verschiedenen Spezifikationen. Er wird hauptsächlich in der Petrochemie, der Kernkraft, der Windkraft, der Wasserkraft, der Wärmekraft, der Schifffahrt, der Eisenbahn, der Luft- und Raumfahrt, dem Bergbau, dem Schwermaschinenbau und anderen Bereichen eingesetzt. Darüber hinaus kann der hydraulische Schraubenspanner als Spezialspanner entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen, Anwendungsbedingungen und Benutzeranforderungen konzipiert werden.

Richtige Funktionsweise der hydraulischen Schraubenspannvorrichtung von TorcStark：

Erstens: Nachdem der hydraulische Schraubenspanner an die Stromversorgung angeschlossen ist, stoppen Sie die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der unteren Rolle und die Hebebewegung der oberen Rolle, und überprüfen Sie, ob jede Bewegung abnormal festsitzt.

Zweitens: Der hydraulische Schraubenspanner wird nach dem Schema der Maschine abgegrenzt, und die Betankung an den glatten und künstlich glatten Punkten jeder Ölschale wird nach Bedarf gestoppt.

Drittens: Halten Sie sich strikt an die Reihenfolge der Coilverarbeitung und die Kontrollmethode, um den Betrieb zu stoppen, wenn die obere Walze in die Endposition angehoben wird, achten Sie sehr auf den sicheren Betrieb der hydraulischen Schraubenspannvorrichtung. Wenn der Hauptantrieb gestoppt wird, kann das Anheben der Oberwalze gestoppt werden, das Kippen des Kipplagers wird zurückgesetzt, und die Oberwalze wird gekippt. Wenn während des Betriebs der hydraulischen Schraubenspannvorrichtung unregelmäßige Geräusche, Stöße und andere anormale Phänomene festgestellt werden, sollte sie sofort zur Überprüfung abgeschaltet werden.

Viertens: Das Personal, das die hydraulische Schraubenspannmaschine bedient, muss sich untereinander abstimmen, dem Befehl des für die Spule Verantwortlichen gehorchen und die Vorrichtung zum Öffnen des Geistes ohne Passwort anhalten. Nach der Fertigstellung der letzten Spule sollte die Baustelle nach Abschluss der Arbeiten geräumt und die Wartungsarbeiten an der hydraulischen Schraubenspannvorrichtung durchgeführt werden, und die Stromversorgung sollte rechtzeitig gesperrt werden.

Tipp: Merkmale der verschiedenen hydraulischen Schraubenspannvorrichtungen

Der gewöhnliche hydraulische Schraubenspanner ist für das Spannen von Einzelschrauben geeignet und zeichnet sich durch geringes Gewicht und hohe Präzision aus. Kleine Größe und kompakte Struktur.

Der hydraulische Schraubenspanner mit austauschbarem Spannkopf ist sehr vielseitig und kann für das Spannen mehrerer Schraubenspezifikationen verwendet werden, indem der Spannkopf ausgetauscht wird; der hydraulische Schraubenspanner mit einstufigem Rückstellkolben und automatischer Rückstellung ist für den häufigen Gebrauch geeignet.

Das Zweizylinder-Design des bipolaren hydraulischen Schraubenspanners mit Rückstellung ist für Arbeitsbedingungen mit engem Raum geeignet.

Wie wird die Ultra-Hochdruck-Hydraulikspanner-Pumpe verwendet?

Das hydraulische Schraubenspanngerät verwendet die hydraulische Druckquelle, die von der hydraulischen Druckerhöhungspumpe (Ultrahochdruck-Hydraulikpumpe) bereitgestellt wird, um die Zugkraft entsprechend der Zugfestigkeit, dem Streckungskoeffizienten und der Dehnung des Materials zu bestimmen. Durch die von der Ultrahochdruck-Ölpumpe erzeugte Zugkraft werden die verwendeten Schrauben im Bereich der elastischen Verformung gedehnt und der Schraubendurchmesser leicht verformt, wodurch sich die Mutter leicht lösen lässt.

Was sind die Schritte zur Druckbeaufschlagung des hydraulischen Schraubenspannsystems?

Schließen Sie das Absperrventil der Hydraulikpumpe und drücken Sie sie auf den für das System erforderlichen Druck. Wenn der vom System benötigte Druck erreicht ist, schalten Sie die Hydraulikpumpe aus (halten Sie diesen Druck aufrecht).

Zu diesem Zeitpunkt wird die Schraube durch die Zugkraft der Spannvorrichtung belastet, und die Spannung des Spannkopfes löst die Sechskantmutter vom Flansch.

Überprüfen Sie das Manometer der Pumpe, um sicherzustellen, dass der Druck konstant ist. Wenn der Systemdruck stabil ist, verwenden Sie die Zugstange, um die Mutter an der Öffnung des Stützrings zurück zur Verbindungsfläche zu drehen, und verwenden Sie die Zugstange, um die Sechskantmutter an der Verbindungsfläche festzuziehen (wenn die Sechskantmutter nicht fest mit der Verbindungsfläche verbunden ist, verlängern Sie die Spannzeit). Die Reihenfolge des Anziehens der Muttern ist nicht wichtig, aber es sollte sichergestellt werden, dass keine der Muttern übersehen wird und dass jede Mutter in derselben Gruppe einmal angezogen wird.

Öffnen Sie die Pumpe langsam, und es wird ein Ventil geöffnet. Zu diesem Zeitpunkt wird die Last vom Recker auf die Mutter übertragen. Verwenden Sie den Schalthebel, um den Spannkopf zu drehen und den Kolben in seine ursprüngliche Position zurückzubringen. (Hinweis: Wenn das System nicht den erforderlichen Druck aufweist, fahren Sie mit Teil 9H fort;

Trennen Sie die Ölleitung, installieren Sie den Spanner an einem anderen Schraubensatz, wiederholen Sie die obige Abfolge und Schritte, zeichnen Sie den Druckwert auf, der durch den ersten Druck aufrechterhalten wird, und geben Sie eine Referenz für den zweiten Druck an.

Prüfverfahren für die Leistungsanforderungen von hydraulischen Schraubenspannvorrichtungen:

Die Konusprüflast der Mutter kann auch durch Multiplikation der angegebenen axialen Prüflast mit ihrem Koeffizienten (0,3-1d) berechnet werden. d ist der Nenndurchmesser der Mutter in Zoll.

Die Konusprüflastprüfung ist derzeit die beste Prüfmethode zur Identifizierung von divergierenden Gittermuttern. Sie wird eine Durchführbarkeitsanforderung sein, bis eine bessere Identifizierungstechnologie erreicht ist.

Die Härte ist eine wichtige mechanische Eigenschaft von Muttern. Nicht nur die Bequemlichkeit der Härteprüfung, sondern vor allem die Tatsache, dass sie der einzige bekannte Standard für die Messung der Annehmbarkeit von Hochleistungsmuttern ist, deren Prüflast die normale Zugfestigkeitsprüfung übersteigt. Im Gegensatz zu Verbindungselementen mit Außengewinde gibt es keine eindeutige Korrelation zwischen der Härte und der Festigkeit von Muttern aus Stahl oder anderen Metallwerkstoffen. Der Grund dafür liegt in der Beeinflussbarkeit der geometrischen Größe der Mutter auf die Festigkeit der Mutter.

Im Allgemeinen können Muttern mit einer spezifizierten Prüflast von weniger als 120.000 psi unter der Prüflast getestet werden. Bei Muttern mit höherer Festigkeit muss die Prüfung nach dem Mindesthärtegrad durchgeführt werden. Darüber hinaus erfordert das Festigkeitsniveau der Mutter, dass alle Größen und Sorten von Muttern gehärtet werden, um sicherzustellen, dass ihre Härte den angegebenen Mindestwert nicht überschreitet. Dies ist vor allem für wärmebehandelte Muttern wichtig, denn wärmebehandelte Muttern können bestätigen, dass sie korrekt bearbeitet wurden, um eine mögliche Versprödung auszuschließen.

Schließlich

Ich glaube, dass Sie durch die obige Einführung ein gewisses Verständnis für die Funktionsweise des hydraulischen Schraubenspannsystems haben. Wie sollten wir also einen hydraulischen Schraubenspanner auswählen? Sie können die folgenden Regeln befolgen.

Achten Sie auf das verwendete Medium. Im Allgemeinen verwendet ein guter hydraulischer Schraubenspanner Mineralöl als Arbeitsmedium. Die relativ bewegliche Oberfläche kann selbst geschmiert werden und hat eine lange Lebensdauer.

Achten Sie auf das Material der hydraulischen Schraubenspannvorrichtung. Gute Spannvorrichtungen bestehen aus 42 Chrom-Molybdän.

Je nach Prozessstandard werden gute hydraulische Schraubenspannvorrichtungen nach strengen Normen hergestellt.

Achten Sie auf die Marke des verwendeten Zubehörs, wie z. B. Dichtungen und Rohrverbindungen, die alle von importierten Marken stammen müssen, die gegen hohen Druck und Korrosion beständig sind.

Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, ist die Qualität der von Ihnen gewählten hydraulischen Schraubenspannvorrichtung garantiert. TorcStark ist ein professioneller Hersteller von hydraulischen Schraubenspannsystemen. Seine Produkte sind von guter Qualität, preiswert und kosteneffektiv. Es lohnt sich, sie zu kennen und zu kaufen.