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#Neues aus der Industrie
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System zur Überwachung des Werkzeugzustands mittels akustischer Emission
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Rechtzeitige Erkennung potenzieller Probleme, Verbesserung der Produktionseffizienz, Gewährleistung der Produktqualität und Senkung der Produktionskosten
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Warum Akustik-Emissions-Technologie?
Während der Bearbeitung wirken sich Probleme wie Werkzeugverschleiß, Werkstückkollisionen und Schleifscheibenanomalien (z. B. Verschleiß und Bruch) direkt auf die Bearbeitungsqualität und die Lebensdauer der Anlagen aus. Herkömmliche Überwachungsmethoden beruhen auf manuellen Inspektionen oder Maschinenrückmeldungen, die Probleme wie langsame Reaktion, geringe Genauigkeit und Unvorhersehbarkeit mit sich bringen.
Als effektive Überwachungsmethode kann die Schallemissionstechnologie hochfrequente Schallwellensignale bei der Bearbeitung von Werkzeugen und Werkstücken in Echtzeit erfassen und Anomalien im Millisekundenbereich erkennen. Das akustische Emissionsüberwachungssystem kann potenzielle Probleme rechtzeitig erkennen, die Produktionseffizienz verbessern, die Produktqualität sicherstellen und die Produktionskosten senken, indem es verschiedene Zustandsparameter im Bearbeitungsprozess in Echtzeit überwacht.
Prinzip
Während der Bearbeitung (Schneiden, Schleifen, Stanzen, Fräsen usw.) erzeugt die Kontaktfläche zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück Schallwellen, die von den am Werkstück oder am Werkzeug installierten Sensoren empfangen werden. Unterschiedliche Bearbeitungsbedingungen (normal, Werkzeugverschleiß und -beschädigung, zu hoher Vorschub, Werkstückoberfläche usw.) haben unterschiedliche Schallwellenemissionen zur Folge. Der Kollektor analysiert die Schallwellen und liefert die Statusergebnisse. Das Werkzeugmaschinensystem ergreift Maßnahmen (Werkzeugwechsel, Anhalten, Verringerung des Vorschubs usw.), um Qualitätsunfälle zu vermeiden und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.
Vorteile der Technologie
- Flexible und schnelle Installation
- Drahtlose Datenübertragung
- Automatische Klassifizierung und Alarm
- Verfügbar für sekundäre Entwicklung
- AI-Tools verfügbar
> Ultraschnelles Ansprechverhalten: Ausgabe des Abschaltsignals innerhalb von 1 ms, schnelles Erreichen eines normalen Kontakts und Schleifens zwischen dem Schleifkopf und dem Werkstück, Verbesserung der Effizienz und Vermeidung von Kollisionsschäden
> Starke Anti-Interferenz: digitale Filterung und Hardware-Filterung werden kombiniert, um Störungen durch Umgebungsgeräusche zu eliminieren
> Hohe Stabilität: IP65 Schutz, stabiler Betrieb in -20~60℃ Umgebung
> Schnelle Installation: nicht-invasive Installation, das Gerät verwendet magnetische Ansaugung, um nicht-invasive schnelle Installation zu erreichen.