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Was Sie vor dem Kauf einer Wärmebildkamera für elektrische Inspektionen beachten sollten

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Eine Checkliste für den Kauf einer Wärmebildkamera zur elektrischen Inspektion sollte bei der Aufgabe vor Ort ansetzen und nicht bei der Produktklasse. Die Kamera sollte Ihrem Team dabei helfen, Wärmeanomalien zu erkennen, die betroffene Anlage genau zu identifizieren und einen Bericht zu erstellen, auf dessen Grundlage die Instandhaltungsteams Maßnahmen ergreifen können. Die

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Eine Checkliste für den Kauf einer Wärmebildkamera zur elektrischen Inspektion sollte bei der Aufgabe vor Ort ansetzen, nicht bei der Produktklasse. Die Kamera sollte Ihrem Team helfen, Wärmeanomalien zu erkennen, die betroffene Anlage genau zu identifizieren und einen Bericht zu erstellen, auf dessen Grundlage Wartungsteams Maßnahmen ergreifen können. Das richtige Modell ist nicht immer das teuerste. Es ist die Kamera, die zu Ihrer Inspektionsentfernung, dem Zugang zu Schaltschränken, Ihrem Berichtsworkflow und dem elektrischen Risikograd passt.

Für die routinemäßige Anlagenwartung kann das eine leichte Handkamera mit langer Akkulaufzeit bedeuten. Für Inspektionen von Schaltanlagen, Umspannwerken und Übertragungsleitungen kann es eine bessere Optik, Schärfe und Auflösung bedeuten. Bei versiegelten Hauptschaltanlagen („MSB“) oder Notschaltanlagen („ESB“) sowie anderen Verteilerschränken kann dies bedeuten, dass eine stationäre Wärmebildüberwachung eingerichtet wird, anstatt sich ausschließlich auf manuelle Rundgänge zu verlassen.

Die OSHA weist darauf hin, dass Elektrizität eine ernstzunehmende Gefahr am Arbeitsplatz darstellt, mit Risiken wie Stromschlägen, Tod durch Stromschlag, Bränden und Explosionen. Wärmebildkameras unterstützen die berührungslose Inspektion, ersetzen jedoch weder qualifizierte Arbeitspraktiken im Elektrobereich noch persönliche Schutzausrüstung (PSA) oder Betriebsvorschriften.

Kurze Antwort: Was sollten Sie zuerst prüfen?
Bevor Sie eine Wärmebildkamera für elektrische Inspektionen kaufen, prüfen Sie die Kamera hinsichtlich des kleinsten Zielobjekts, der tatsächlichen Arbeitsentfernung und des Berichts, den Ihr Team nach der Inspektion benötigt.

Was zu prüfen ist und warum es für elektrische Inspektionen wichtig ist
Thermische Auflösung Bestimmt, ob kleine Klemmen, Kabelschuhe und Kabelverbindungen klar genug zu erkennen sind, um sie zu prüfen.
IFOV und Arbeitsabstand Zeigt, ob die Kamera das Zielobjekt von einer sicheren Inspektionsposition aus erfassen kann.
Fokussiermethode: Für eine zuverlässige Temperaturanalyse ist ein scharfes Bild erforderlich.
Sichtfeld: Ein weites Sichtfeld ist in Schaltschränken von Vorteil; ein enges Sichtfeld hilft bei weit entfernten Zielen.
Temperaturbereich: Der Bereich muss den Normalbetrieb und wahrscheinliche Fehlertemperaturen abdecken.
Messparameter: Emissivität, reflektierte Temperatur und Entfernungseinstellungen beeinflussen die Messwerte.
NETD Ein niedrigerer NETD-Wert hilft dabei, kleinere Temperaturunterschiede sichtbar zu machen; er sagt jedoch nichts über die Messgenauigkeit aus.
Software und Berichte Teams benötigen mit Anmerkungen versehene Bilder, wiederholbare Berichte, Datenexport und Trendaufzeichnungen.
Robustheit und Akkulaufzeit Elektrische Inspektionen finden oft auf langen Strecken, in staubigen Räumen und auf Außenflächen statt.
Einsatzmodus: Handkameras eignen sich für Rundgänge; fest installierte Kameras eignen sich für geschlossene Schaltschränke und die kontinuierliche Überwachung.
Prüfen Sie die Bilddetailgenauigkeit, bevor Sie den Preis prüfen
Bilddetailgenauigkeit und Zielgröße
Die Bilddetailgenauigkeit ist das erste Kaufkriterium, da elektrische Fehler oft an kleinen Bauteilen auftreten. Ein Leistungsschaltergehäuse ist leicht zu erkennen. Eine lose Kabelschuhe, eine oxidierte Sammelschienenverbindung oder ein überhitzter Kabelanschluss können jedoch deutlich kleiner sein.

Beginnen Sie mit der thermischen Auflösung. Eine Auflösung der Einstiegsklasse kann für Nahaufnahmen von Schalttafeln ausreichen, wenn das Ziel groß ist und das Ziel eine grundlegende Hotspot-Prüfung ist. Dicht bestückte Schaltanlagen, überfüllte MSB-/ESB-Schalttafeln und Kundenberichte erfordern in der Regel mehr Pixel auf dem Zielobjekt. Mehr thermische Details erleichtern die Identifizierung der Komponente, den Phasenvergleich und die Dokumentation der Wartungsarbeiten.

Geräteinspektion
IFOV, Entfernung und Fokus
Als Nächstes sollten Sie nach dem IFOV (Instantaneous Field of View) fragen. Der IFOV gibt an, wie großen Bereich jedes Detektorpixel bei einer bestimmten Entfernung abdeckt. Im Klartext beantwortet er folgende Frage: Kann die Kamera das für Sie relevante Bauteil von der Stelle aus sehen, an der der Prüfer stehen darf?

Diese Frage ist aussagekräftiger als die alleinige Abfrage der Auflösung. Eine 256×192-Kamera, die in einem Meter Entfernung von einem Schrank eingesetzt wird, kann einen Anschluss möglicherweise klar darstellen. Dieselbe Kamera aus mehreren Metern Entfernung liefert möglicherweise nicht genügend Details für einen kleinen Steckverbinder. Bei Arbeiten an Übertragungsleitungen kann der Abstand viel größer sein, sodass die Wahl des Objektivs und ein engeres Sichtfeld an Bedeutung gewinnen.

Als Nächstes sollte der Fokus überprüft werden. Kameras mit festem Fokus sind schneller und einfacher für Arbeiten aus nächster Nähe und wiederholbare Aufgaben wie routinemäßige Schalttafelrundgänge. Manueller Fokus, Autofokus oder unterstützter Fokus sind sinnvoller, wenn sich die Entfernung zum Zielobjekt ändert, die Bauteile klein sind oder Inspektionen Umspannwerke und Freileitungsanlagen umfassen. Ist das Bild unscharf, sind Temperaturmesswerte und Bauteilbeschriftungen weniger zuverlässig.

Überprüfen Sie die Messkonfiguration, nicht nur den Temperaturbereich
Messbereich, Genauigkeit und Empfindlichkeit
Der Temperaturbereich ist wichtig, stellt jedoch nur einen Teil der Messkonfiguration dar. Für viele Anwendungen in der elektrischen Instandhaltung bietet eine Kamera, die bis zu etwa 550 °C oder 650 °C abdeckt, ausreichend Spielraum für die Überprüfung von Schalttafeln, Leistungsschaltern, Sammelschienen, Kabelverbindungen und Anlagen. Industrielle Hochtemperaturprozesse erfordern höhere Temperaturbereiche, doch die meisten Einkäufer von Geräten für elektrische Inspektionen sollten eine Kamera nicht allein aufgrund der maximalen Temperaturangabe auswählen.

Die Angaben zur Messgenauigkeit sollten sorgfältig interpretiert werden. Bei vielen industriellen Wärmebildkameras wird die Genauigkeit unter definierten Bedingungen mit ±2 °C oder ±2 % des Messwerts angegeben. Das bedeutet nicht, dass jeder Messwert vor Ort genau diesem Wert entspricht. Die tatsächlichen Messwerte werden durch das Oberflächenmaterial, die Größe des Messobjekts, die Entfernung, den Betrachtungswinkel, reflektierte Wärme, die Fokussierung und den Kalibrierungsstatus beeinflusst.

Der NETD-Wert wird oft missverstanden. NETD bezieht sich auf die thermische Empfindlichkeit, also darauf, wie kleine Temperaturunterschiede die Kamera unter Testbedingungen unterscheiden kann. Ein niedrigerer NETD-Wert hilft dabei, subtile thermische Muster sichtbar zu machen. Er ist jedoch nicht gleichbedeutend mit der Temperaturgenauigkeit im Einsatz. Eine Kamera kann einen niedrigen NETD-Wert aufweisen und dennoch ungenaue Messwerte liefern, wenn der Emissionsgrad falsch ist oder das Zielobjekt im Bild zu klein ist.

Emissionsgrad, Last und Einsatzkontext
Der Emissionsgrad ist eine der wichtigsten Variablen bei der elektrischen Inspektion. Lackiertes Metall, oxidiertes Kupfer, Isolierungen, Etiketten, glänzende Sammelschienen und beschichtete Bauteile emittieren und reflektieren Infrarotstrahlung unterschiedlich. Eine für die elektrische Thermografie verwendete Kamera sollte es dem Benutzer ermöglichen, den Emissionsgrad einzustellen und bei Bedarf die reflektierte Temperatur zu berücksichtigen.

Auch der Lastzustand gehört zu den Einstellparametern. Thermografische Prüfungen sind am aussagekräftigsten, wenn die Anlage unter einer relevanten, stabilen Last betrieben wird. Ein nur leicht belasteter Stromkreis zeigt möglicherweise ein sich anbahnendes Problem nicht an. Eine plötzliche Laständerung kann dazu führen, dass eine normale Komponente für kurze Zeit ungewöhnlich erscheint. Aus diesem Grund sollten im Bericht die Lastbedingungen, die Umgebungstemperatur, der Zeitpunkt der Inspektion und, wann immer möglich, die genaue bearbeitete Komponente festgehalten werden.

Für Programme in den USA ist die Norm NFPA 70B eine nützliche Referenz für die Instandhaltung, während die Norm NFPA 70E üblicherweise für elektrische Sicherheitsmaßnahmen am Arbeitsplatz herangezogen wird.

Passen Sie die Kamera an die elektrische Anlage an
Eine Kamera für elektrische Inspektionen sollte entsprechend der jeweiligen Anlage ausgewählt werden, nicht anhand einer generischen Produktklasse. MSB-/ESB-Schalttafeln, versiegelte Schaltschränke, Umspannwerke und Übertragungsleitungen stellen unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Entfernungen, Zugänglichkeit und Dokumentationsbedarf.

Elektrische Anlage – Was vor dem Kauf zu prüfen ist
MSB-/ESB-Schalttafeln: Ausreichend breites Sichtfeld, Nahfokusleistung, Aufnahme sichtbarer Bilder und schnelle Dokumentation.
Verteilerschränke: Kompaktes Gehäuse, einfache Einhandbedienung, klare Ausrichtung von Wärmebild und Sichtbild sowie einfache Bildbenennung.
Schaltanlagen: Höhere Auflösung, stabiler Fokus, eindeutige Komponentenidentifizierung und Einsatz aus sicherem Abstand.
Transformator-Durchführungen: Bessere Optik, Trendvergleich, Unterstützung für sichtbare Bilder und wiederholbare Inspektionsprotokolle.
Kabelverbindungen und -anschlüsse: Gute Detailauflösung im Nahbereich, Emissionsgradsteuerung, Tools zur Temperaturdifferenzanalyse und Bildanmerkungen.
Übertragungsleitungen: Optionen für ein engeres Sichtfeld oder Teleobjektiv, Stativhalterung, präzise Fokussteuerung und Standortprotokolle.
Versiegelte Schränke: Berücksichtigen Sie feste Wärmebildüberwachung, PoE, Alarmausgang und Software-Trendverlauf.
Fehlererkennung an Transformator-Durchführungen
MSB-, ESB- und Verteilerkästen
Bei MSB/ESB- und Verteilerschränken arbeitet der Prüfer oft aus nächster Nähe. Ein weites Sichtfeld hilft dabei, den gesamten Bereich zu erfassen, doch die Kamera muss dennoch Anschlüsse und Kabelschuhe scharf abbilden können. Ist der Schrank überfüllt, kann eine Dual-Spektrum-Fusion oder ein Referenzbild im sichtbaren Licht den Bericht verständlicher machen.

Schaltanlagen, Umspannwerke und Leitungen
Bei Schaltanlagen und Umspannwerken spielt die Entfernung eine größere Rolle. Inspektoren müssen möglicherweise außerhalb eines Begrenzungsbereichs oder hinter einer Absperrung stehen. In diesem Fall sind Fokus und IFOV wichtiger als eine einfache Auflösungsangabe. Eine Kamera, die aus Armlänge hervorragende Bilder liefert, reicht für eine mehrere Meter entfernte Durchführung oder einen Anschluss möglicherweise nicht aus.

Bei Kabelverbindungen und -anschlüssen ist Wiederholbarkeit von großem Wert. Das Team sollte in der Lage sein, dieselbe Komponente über einen längeren Zeitraum hinweg zu erfassen, den Temperaturanstieg zu vergleichen und frühere Bilder zu überprüfen. Ist das Inspektionsprogramm Teil der Inspektion von Energieversorgungsunternehmen, können Berichterstellung und Archivierung ebenso wichtig werden wie die Bildaufnahme.

Fehlererkennung bei Leistungsschaltern
Prüfen Sie Software, Berichte und Datenexport vor dem Kauf
Berichtsdateien und Arbeitsablauf vor Ort
Die Kamera ist nur der Anfang des Inspektionsablaufs. Wenn das Team keinen übersichtlichen Bericht erstellen, keine historischen Bilder vergleichen oder keine nützlichen Daten exportieren kann, verliert das Inspektionsprogramm nach dem Einsatz vor Ort an Wert.

Beginnen Sie mit dem Dateiformat. Für die elektrische Instandhaltung sind radiometrische Standbilder in der Regel nützlicher als gewöhnliche Screenshots, da sie Temperaturdaten für spätere Analysen bewahren. Auch sichtbare Bilder sind nützlich, da der Prüfer wissen muss, welcher Leistungsschalter, welche Klemme oder welche Kabelverbindung auf dem Wärmebild zu sehen ist.

Ein guter Bericht zur elektrischen Inspektion sollte die Anlagen-ID, das Wärmebild, das sichtbare Bild, Messmarkierungen, die Inspektionsbedingungen, gegebenenfalls Emissionsgrad-Einstellungen, Anmerkungen zur Last, die Prioritätsstufe sowie empfohlene Maßnahmen enthalten.

Mobile Überprüfung und PC-Analyse
Für den mobilen Einsatz vor Ort unterstützt der TI Studio Mobile Client von Raythink die Echtzeit-Vorschau, die Temperaturanalyse und die Berichterstellung für tragbare Infrarotkameras. Dieser App-Workflow ist hilfreich, wenn Inspektoren die Ergebnisse kurz nach einem Begehungstermin weitergeben müssen.

Für eine tiefergehende Analyse unterstützt der TI Studio PC Client Online- und Offline-Analysen, Messwerkzeuge für Punkte, Linien und Flächen, Trendkurven, Datenexport, benutzerdefinierte Berichtsvorlagen, Alarmregeln und historische Alarmaufzeichnungen. Diese Funktionen sollten Sie vor dem Kauf prüfen, wenn Ihr Inspektionsprogramm auf wiederholbare Berichte angewiesen ist.

Ein praktischer Test ist ganz einfach: Bitten Sie den Anbieter, einen Musterbericht anhand Ihrer tatsächlichen Inspektionssituation zu erstellen. Ist der Bericht schwer lesbar, schwer zu bearbeiten oder fehlen darin Daten, die Ihr Wartungsteam benötigt, passt die Kamera möglicherweise nicht in Ihren Arbeitsablauf.

Leistungsstarke Analysefunktionen
Prüfen Sie Haltbarkeit, Leistung und Kalibrierung
Schutz und Akkulaufzeit
Elektrische Inspektionen sind keine sanfte Büroarbeit. Eine Kamera kann in staubigen Schalträumen, heißen Gerätebereichen, auf Freiflächen, auf Leitern, in Kabelgräben und auf langen Anlagenstrecken zum Einsatz kommen.

Prüfen Sie zunächst die Schutzart. IP54 kann für viele handgeführte Aufgaben in Anlagen und bei der Instandhaltung ausreichen, während rauere ortsfeste Installationen möglicherweise eine höhere Schutzart erfordern. Wenn die Kamera in einem Schaltschrank, in der Nähe von Staub oder in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit installiert werden soll, prüfen Sie sowohl die Schutzart der Kamera als auch die zulässige Betriebstemperatur und Luftfeuchtigkeit.

Als Nächstes kommt die Akkulaufzeit. Ein Gerät mit zwei Stunden Laufzeit mag für schnelle Überprüfungen oder als Ersatzgerät ausreichend sein. Für ganztägige Wartungsrundgänge sind in der Regel eine längere Akkulaufzeit, vor Ort austauschbare Akkus, Schnellladefunktion oder ein klarer Ladeplan erforderlich. Fragen Sie nach, ob sich die angegebene Laufzeit durch WLAN, Bildschirmhelligkeit, Videoaufzeichnung oder kalte Witterung ändert.

Kalibrierung und Service
Die Kalibrierung sollte nicht erst im Nachhinein bedacht werden. Fragen Sie, wie die Kamera kalibriert wird, welches Zertifikat mitgeliefert wird, wie oft eine Neukalibrierung empfohlen wird und wo der Service abgewickelt wird.

Entscheiden Sie sich zwischen Handinspektion und stationärer Überwachung
Handinspektion
Verwenden Sie eine Handkamera, wenn sich die Inspektionsroute ändert, wenn das Team flexible Fehlerbehebung benötigt oder wenn ein Techniker einen Befund vor Ort überprüfen muss. Eine handgeführte Thermografiekamera eignet sich für planmäßige Rundgänge, Inspektionen durch Auftragnehmer, Überprüfungen nach Reparaturen sowie gemischte elektrische Wartungsaufgaben an Schalttafeln, Motoren, Transformatoren und Kabelverbindungen.

Stationäre Überwachung
Setzen Sie stationäre thermische Überwachung ein, wenn das Ziel wiederholbar ist, der Zugang eingeschränkt ist und das Risiko eine kontinuierliche Datenerfassung rechtfertigt. Viele Inspektionsprogramme für Schaltanlagen stützen sich bei planmäßigen Rundgängen nach wie vor auf Handkameras, insbesondere wenn Techniker Flexibilität bei mehreren Schaltanlagen benötigen. Die stationäre Überwachung eignet sich besser für versiegelte oder schwer zu öffnende Schränke, bekannte Überhitzungspunkte, kompakte Verteilerkästen, Batterieräume, Stromversorgungsräume in Rechenzentren sowie Anlagen, für die zwischen manuellen Inspektionen Trendaufzeichnungen oder Alarmmeldungen erforderlich sind.

Ein kompaktes fest installiertes Gerät kann dieselben Punkte über einen längeren Zeitraum überwachen, Alarmregeln anwenden und Daten an eine Software senden. Es sollte nur dann ausgewählt werden, wenn die überwachten Punkte, die Montageposition, das Sichtfeld, die Alarmlogik und die Datenschnittstelle klar definiert sind.

Viele Elektroprojekte nutzen beide Ansätze: stationäre Überwachung für hochwertige oder schwer zugängliche Anlagen und Handkameras für Routinebegehungen und Überprüfungen vor Ort.

Fragen an den Anbieter vor der Auftragserteilung
Fragen vor dem Kauf
Stellen Sie vor der Auftragserteilung Fragen, die das Datenblatt mit dem Einsatzort in Verbindung bringen:

Was ist das kleinste Bauteil, das diese Kamera bei der Arbeitsentfernung vor Ort zuverlässig messen kann?
Können Sie ein echtes Wärmebild und ein sichtbares Bild von einer Schalttafel, einem Schaltfeld oder einem Kabelanschluss zeigen, der dem Zielstandort ähnelt?
Verfügt die Kamera über einen festen Fokus, manuellen Fokus, Autofokus oder unterstützten Fokus?
Welches Objektiv oder welches Sichtfeld (FOV) eignet sich für den nächsten und den entferntesten Inspektionspunkt am Einsatzort?
Können Benutzer Emissivitätswerte, reflektierte Temperatur, Entfernung und Umgebungsparameter einstellen?
Sind gespeicherte Bilder radiometrisch, und können sie später erneut analysiert werden?
Falls Videoaufnahmen unterstützt werden, enthalten diese Temperaturdaten oder dienen sie nur der visuellen Dokumentation?
Kann die Software PDF-Berichte, benutzerdefinierte Vorlagen und anlagenspezifische Aufzeichnungen erstellen?
Kann die Software Original-Temperaturdaten oder Trendkurven exportieren?
Wie lauten die IP-Schutzart, die Fallfestigkeit, der Betriebstemperaturbereich und die Lagerungsgrenzen?
Welches Zertifikat wird mit der Kamera mitgeliefert, und wie sieht der Serviceprozess aus?
Welche Protokolle, Alarmausgänge und SDK-Optionen stehen für fest installierte Systeme zur Verfügung?
Wenn ein Anbieter diese Fragen nicht eindeutig beantworten kann, sollten Sie vor dem Kauf noch einmal innehalten. Ein niedrigerer Preis mag bei der Beschaffung verlockend erscheinen, kann aber letztendlich teurer werden, wenn die Kamera keine zuverlässigen, wiederholbaren Inspektionsprotokolle liefern kann.

Wie Raythink diese Checkliste erfüllt
Eignung von Handkameras
Die Hand- und fest installierten Wärmebildkameras von Raythink decken verschiedene Arbeitsabläufe bei der elektrischen Inspektion ab, sodass die beste Wahl vom jeweiligen Inspektionsablauf abhängt.

Für grundlegende elektrische Wartungsarbeiten können Käufer zunächst Modelle mit einem Messbereich von -20 °C bis +550 °C, Unterstützung für die PC-Analyse, Alarmaufzeichnung und einer ausreichenden Akkulaufzeit für Routinecontrole in Betracht ziehen. Für elektrotechnische Arbeiten mit hohem Berichtsbedarf bietet die Hand-Wärmebildkamera CX200 Pro+ eine Infrarotauflösung von 256×192 mit 320×240 AI-Echtzeit-Superauflösung, Bildmodi für das sichtbare Spektrum, PIP und Bildfusion, USB und WLAN, Unterstützung für PC- und mobile Apps, Schutzklasse IP54 sowie eine Akkulaufzeit von etwa 15 Stunden.

Lösung für die stationäre Überwachung
Für versiegelte oder schwer zu öffnende Schränke, beengte Räume oder feste Überwachungspunkte, die Trenddaten oder Alarmausgänge erfordern, ist eine stationäre Wärmebildkamera möglicherweise besser geeignet. Die thermografische Würfelkamera TN220 von Raythink wurde für die Temperaturüberwachung auf engem Raum und aus nächster Nähe entwickelt und bietet PoE, flexible Befestigungsmöglichkeiten, Thermobildaufnahme, Regeln zur Temperaturanalyse, Alarmverknüpfung sowie Protokolle wie ONVIF, Modbus TCP/RTU und MQTT.

CX200PRO+
CX200 Pro+ Hand-Wärmebildkamera
TN220 Thermografie-Würfelkamera
TN220 Thermografie-Würfelkamera
Am einfachsten ist die Auswahl, wenn Sie dem Anbieter das Inspektionsszenario schildern: Zielobjekttyp, Arbeitsabstand, Zugang zum Schaltschrank, Anforderungen an den Bericht und ob eine stationäre Überwachung erforderlich ist. Eine Modellempfehlung sollte erst nach diesen Angaben erfolgen, nicht vorher.

Fazit
Bevor Sie eine Wärmebildkamera für elektrische Inspektionen kaufen, prüfen Sie, wie sich die Kamera im tatsächlichen Arbeitsablauf bewährt. Auflösung, IFOV, Fokus, Sichtfeld (FOV), Messbereich, Emissionsgrad-Einstellungen, Software, Berichte, Akkulaufzeit, Robustheit und Kalibrierung beeinflussen das Endergebnis.

Wenn das Team lediglich schnelle Schalttafelprüfungen durchführen muss, reicht möglicherweise ein leichteres Handmodell aus. Wenn die Arbeit Schaltanlagen, Umspannwerke, Kabelanschlüsse oder Übertragungsanlagen umfasst, sollten Sie mehr Wert auf Optik, Fokus, Auflösung und Berichterstellung legen. Wenn ein Schaltschrank kontinuierlicher Überwachung bedarf, sollten Sie eine stationäre Wärmebildüberwachung als Teil des Systems in Betracht ziehen.

Um eine fundiertere Kaufentscheidung zu treffen, sollten Sie vor dem Gespräch mit Anbietern Beispielszenarien für Inspektionen vorbereiten. Bitten Sie um Beispielbilder und Musterberichte. Wählen Sie dann die Kamera, die nachweislich für die jeweiligen Anlagen geeignet ist – und nicht nur die mit den beeindruckendsten technischen Daten.

FAQ
Reicht eine thermische Auflösung von 160×120 für elektrische Inspektionen aus?
160×120 kann für nahegelegene, einfache Schalttafel-Scans ausreichen, wenn das Zielobjekt groß ist und das Ziel lediglich in einer einfachen Hotspot-Untersuchung besteht. Bei dichten MSB-/ESB-Schalttafeln, Schaltanlagen, Kabelanschlüssen oder Inspektionsberichten liefert eine höhere Auflösung in der Regel klarere Befunde und eine bessere Identifizierung der Komponenten.

Ist NETD dasselbe wie Temperaturgenauigkeit?
Nein. NETD ist die thermische Empfindlichkeit. Sie gibt an, wie kleine Temperaturunterschiede die Kamera unter Testbedingungen unterscheiden kann. Die Temperaturgenauigkeit hängt von der Kamera, der Kalibrierung, den Emissionsgrad-Einstellungen, der Entfernung, der Zielgröße, der Fokussierung, der reflektierten Wärme und den Standortbedingungen ab.

Benötigen elektrische Inspektionsteams radiometrische Bilder?
Radiometrische Bilder werden für Wartungsprogramme dringend empfohlen, da sie Temperaturdaten zur späteren Überprüfung speichern. Ein normaler Screenshot kann zwar ein Wärmemuster zeigen, ermöglicht es dem Team jedoch möglicherweise nicht, Messpunkte anzupassen, Daten zu vergleichen oder nach der Inspektion einen aussagekräftigeren Bericht zu erstellen.

Kann eine Wärmebildkamera an unter Spannung stehenden Anlagen eingesetzt werden?
Wärmebildkameras werden häufig für die berührungslose Inspektion von unter Spannung stehenden elektrischen Anlagen eingesetzt, doch die Kamera macht die Arbeit nicht automatisch sicher. Nur qualifiziertes Personal sollte unter Spannung stehende Anlagen inspizieren, und es muss die Vor-Ort-Verfahren, die Vorschriften zur persönlichen Schutzausrüstung, Sicherheitsabstände sowie die geltenden elektrischen Normen einhalten.

Wann sollte eine fest installierte Wärmebildkamera anstelle einer Handkamera verwendet werden?
Setzen Sie eine fest installierte Wärmebildüberwachung ein, wenn bei derselben Anlage häufige oder kontinuierliche Temperaturerfassungen erforderlich sind, wenn sich ein Schaltschrank nur schwer öffnen lässt oder wenn historische Trenddaten und Alarmausgänge benötigt werden. Verwenden Sie eine Handkamera, wenn sich die Inspektionsroute ändert, wenn der Prüfer Mobilität benötigt oder wenn das Team Stichprobenkontrollen und Überprüfungen nach Reparaturen durchführt.