Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten, klicken Sie hier
#Neues aus der Industrie
{{{sourceTextContent.title}}}
Anwendung der Wärmebildkamera - Prüfung der Kabelummantelung
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Einsatz einer Wärmebildkamera zur Verbesserung der Effizienz von Kabelumhüllungstests
{{{sourceTextContent.description}}}
1.Anwendung Hintergrund
Bei der Kabelherstellung wird eine Isolierschicht erzeugt, indem die Leitung gleichmäßig und hermetisch mit einem Mantel aus nichtleitendem Material umhüllt wird, der verhindert, dass der elektrische Leiter mit der äußeren Umgebung in Kontakt kommt. Auf diese Weise werden Unfälle wie elektrische Lecks, Kurzschlüsse und Stromschläge bei der Verwendung von Kabeln wirksam verhindert.
Die Kabelumhüllungswerkstatt ist mit mehreren Gummivorwärmöfen und vertikalen Öfen ausgestattet. Zunächst wird das Gummimaterial im Vorwärmofen geschmolzen. Wenn die Temperatur 60 °C erreicht hat, wird das Kabel durch den Vertikalofen geführt, wo es mit dem geschmolzenen Gummimaterial umwickelt wird.
Eine Industrie-Wärmebildkamera wird eingesetzt, um die Temperatur in der Werkstatt in Echtzeit zu überwachen und automatisch Alarme auszulösen, damit das Personal rechtzeitig eingreifen kann, wenn abnormale Temperaturen festgestellt werden. Diese Anwendung der Wärmekameratechnologie trägt dazu bei, die Produktqualifikationsraten zu verbessern und eine hohe Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten.
2.Einzigartige Vorteile von Wärmebildkameras
Die industrielle Wärmekameraüberwachungslösung ermöglicht eine wetterunabhängige Echtzeitüberwachung der Kabelwerkstatt, ohne dass manuelle Temperaturmessungen für jeden Vorwärmofen erforderlich sind, was die Arbeitskosten senkt.
Ausgestattet mit professioneller industrieller Temperaturmess- und -überwachungssoftware unterstützt sie die vernetzte Online-Überwachung mehrerer Wärmebildkameras und ermöglicht so den integrierten Einsatz und die zentralisierte Überwachung der gesamten Werkstatt.
Die Wärmebildkameras ermöglichen eine klare Visualisierung der Kabelpositionen. Ihre Weitwinkelobjektive decken alle überwachten Ziele ab und liefern stabile Bilder.
Temperaturmesswerkzeuge für Punkte, Leitungen oder Bereiche können mit individuellen Alarmen konfiguriert werden, um eine schnelle Risikoerkennung und -behandlung zu gewährleisten.
3.Hauptanwendungen von Wärmebildkameras bei der Prüfung von Kabelummantelungen
Um eine stabile Produktion und gleichbleibende Produktqualität bei der Kabelherstellung zu gewährleisten, wird eine industrielle Wärmebildkamera mit einer festen Halterung oben in der Werkstatt installiert, wobei das Objektiv genau auf kritische Hochtemperaturbereiche ausgerichtet ist - insbesondere über den Vorwärm- und vertikalen Aushärteöfen. Diese Einrichtung ermöglicht eine umfassende Überwachung des gesamten Kabelvergussprozesses und deckt alle wichtigen Geräte und temperatursensiblen Bereiche in der Produktionslinie ab.
Genaue Überwachung der Ofentemperaturen
Die Wärmebildkamera misst kontinuierlich die Temperaturen der Vorwärm- und Vertikalöfen und stellt so sicher, dass das Gummiisoliermaterial während des gesamten Prozesses einen vollständig geschmolzenen Zustand erreicht und beibehält. Ein ordnungsgemäßes Schmelzen ist für das Fließen und die korrekte Verbindung des Gummis mit der Kabelseele unerlässlich, um eine gleichmäßige und sichere Isolierschicht zu gewährleisten.
Erfassung der Oberflächentemperatur in Echtzeit
Zusätzlich zur Überwachung des Ofens erfasst das System die Oberflächentemperatur des Kabels in Echtzeit, während es sich durch die Produktionslinie bewegt. So können die Bediener den thermischen Zustand der Gummischicht - sowohl an der Oberfläche als auch innerhalb des geschmolzenen Materials - mit hoher Genauigkeit verfolgen. Etwaige Temperaturanomalien oder ungleichmäßige Erwärmung können frühzeitig erkannt werden, was dazu beiträgt, Qualitätsmängel bei der Verkapselung zu vermeiden.
Verbesserte Prozesstransparenz und Qualitätskontrolle
Durch die Integration der Wärmebildtechnologie erhalten Hersteller ein leistungsfähiges Werkzeug für Echtzeit-Prozesstransparenz und präzises Wärmemanagement. Die frühzeitige Erkennung von Problemen verringert die Ausschussrate, verbessert die Prozessparameter und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität. Dies führt zu einer höheren Zuverlässigkeit und Leistung der endgültigen Kabelprodukte, die die strengen Industrienormen für Isolierung und Sicherheit erfüllen.
4.Empfohlene Produkte
1.AT31 Motorisierte Wärmebildkamera mit Fokussierung
Die AT-Serie ist eine leistungsstarke und hochpräzise, elektrisch einstellbare Wärmebildkamera für die Temperaturmessung, die einen ungekühlten Fokaldetektor verwendet und mehrere Objektivoptionen bietet.
Sie unterstützt mehrere Protokolle wie RTSP und Onvif und ist mit einer professionellen Anwendungssoftware und einem universellen SDK-Entwicklungspaket ausgestattet.
Sie ist die ideale Wahl für Bereiche wie elektronische Schaltungen, Bildung und Forschung sowie industrielle Automatisierung.
2.TN430/TN460 Fest montierte Wärmebildkamera
Die TN430/TN460 ist eine leistungsstarke und hochpräzise Netzwerk-Wärmebildkamera zur Temperaturmessung, die einen ungekühlten Focal-Plane-Detektor verwendet und mehrere Objektivoptionen bietet.
Sie unterstützt mehrere Protokolle wie Modbus und Onvif, ist mit professioneller Anwendungssoftware und einem universellen SDK-Entwicklungspaket ausgestattet und lässt sich dank ihrer geringen Größe und ihres niedrigen Stromverbrauchs leicht in industrielle Automatisierungsanwendungen integrieren.
Kann qualitativ hochwertige Infrarotbilder mit einer Auflösung von 384×288/640×512 ausgeben, die klare und empfindliche Infrarot-Wärmebilder für die Analyse und Bestimmung von Temperaturdaten liefern.
Mit einem breiten Messbereich von -20°C bis +650°C eignet sich das Gerät für industrielle Szenarien mit unterschiedlichen Temperaturanforderungen. Das Gerät verwendet einen Temperaturkompensationsalgorithmus zur Anpassung an Umgebungsfaktoren und zur Gewährleistung von Messgenauigkeit und Zuverlässigkeit.
5.Software-Lösung
Es wird empfohlen, die industriellen Wärmebildkameras mit der professionellen industriellen Temperaturmess- und Überwachungssoftware VIS-Patrol von Raythink zu verwenden.
Alle in der Werkstatt installierten Geräte werden über diese Software vernetzt, was eine einheitliche Echtzeitüberwachung und -anzeige auf einem einzigen Computerterminal ermöglicht.
Die Bilder sind entsprechend den Standorten der von den einzelnen Wärmebildkameras erfassten Vorwärm- und Vertikalöfen beschriftet, was eine schnelle Lokalisierung und Überwachung durch das Personal ermöglicht.
Entlang des Kabelverlaufs können Temperaturalarmzonen festgelegt werden, und bei Überschreitung der voreingestellten Schwellenwerte wird automatisch ein Alarm ausgelöst.
6.Wie nimmt man ein Wärmebild von höchster Qualität auf?
Bitte beachten Sie die folgenden Vorschläge für die Verwendung einer Wärmebildkamera zur Erfassung eines Wärmebildes von erstklassiger Qualität:
Wählen Sie Wärmebildkameras mit hoher thermischer Empfindlichkeit für Szenarien mit geringen regionalen Temperaturunterschieden.
Wählen Sie je nach Szenario und Temperaturbereich geeignete Produkte und Temperaturmessmodi.
Verwenden Sie zunächst die automatische Messung und aktivieren Sie dann die Temperaturskalenfunktion. Stellen Sie das Minimum der Temperaturskala manuell ein und beziehen Sie den zuvor gemessenen Temperaturbereich mit ein, um die Bilddetails zu verbessern.
{{medias[217279].description}}