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#Neues aus der Industrie
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Wie erleichtert die Infrarot-Wärmebildtechnik die digitale Transformation der intelligenten Fertigung in der Elektronikproduktion und im F&E-Design?
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Wie erleichtert die Infrarot-Wärmebildtechnik die digitale Transformation der intelligenten Fertigung in der Elektronikproduktion und im F&E-Design?
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1. Defekterkennung bei Halbleitermaterialien
Zu den gängigen Halbleitermaterialien gehören Silizium, Germanium, Galliumarsenid usw., wobei Silizium am häufigsten verwendet wird. Dank der Fähigkeit des ungekühlten kurzwelligen Infrarotmoduls Keen B615, Halbleitermaterialien zu durchdringen, ist kurzwelliges Infrarot (0,9-1,7 μm) die optimale Wahl für die Qualitätsprüfung von Siliziumwafern, Siliziumblöcken und fertigen Wafern geworden. Dadurch wird die Erkennungseffizienz erheblich verbessert und der Produktionsprozess optimiert.
Für die Fehlererkennung von Halbleiter-Silizium-Wafern in Solarpanels: Durch die Scanning-Detektionstechnologie können die Oberflächenmaterialien von Solarpanels durchdrungen werden, um den inneren Zustand der Siliziumwafer deutlich zu erkennen. Dies ermöglicht eine schnelle und genaue Erkennung potenzieller Schäden, Mikrorisse und anderer Probleme und trägt so effektiv zur Steigerung der Effizienz der Produktionslinie bei.
2. Elektronikfertigung - Erkennung von Niederspannungsschaltkreisen
Während der Design- und Testphase von Leiterplatten muss das F&E-Personal die Temperatur der elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte überwachen und deren Temperaturbelastungsbedingungen beobachten, um den reibungslosen Ablauf der Leiterplatten-F&E zu gewährleisten. Fehler in elektronischen Schaltungen werden im Allgemeinen in Kurzschlüsse, offene Schaltungen und schlechte Kontakte unterteilt. Die von elektronischen Bauteilen abgegebene Infrarotstrahlung unterscheidet sich bei normalem Betrieb von der bei Fehlern. Mithilfe dieses Prinzips lassen sich Fehlerstellen in elektronischen Schaltungen leicht identifizieren.
Die handgehaltenen Wärmebildkameras der RM-Serie können in Kombination mit professioneller Temperaturmess- und Analysesoftware für die handgeführte Inspektion von bestimmten Stellen eingesetzt werden. Sie können auch mit Hilfe von Halterungen befestigt werden, um externe Displays für die Echtzeitüberwachung anzuschließen. Die Geräte können die Temperaturverteilung von Bauteilen auf Niederspannungsplatinen direkt anzeigen und ermöglichen so eine intuitive Identifizierung von fehlerhaften Bauteilen mit hohen Temperaturen. Durch die manuelle, präzise Fokussierung lassen sich die Art und der spezifische Ort der fehlerhaften Komponenten an Hochtemperaturpunkten klar erkennen. Darüber hinaus unterstützt das Gerät Cloud-Service-Funktionen, die eine Sekundäranalyse der gesammelten Bilder ermöglichen, um eine spätere Temperaturüberprüfung und Aufzeichnungsanalyse der Leiterplattenkomponenten zu erleichtern.
3. Temperaturüberwachung in Hochtemperaturkammer-Experimenten auf Leiterplatten
Eine Kammer mit konstanter Temperatur wird verwendet, um die tatsächliche Arbeitsumgebung von Leiterplatten zu simulieren. Die motorisierte Wärmebildkamera AT61 von Raythink kann in der Kammer mit konstanter Temperatur eingesetzt werden, um die Temperatur der elektronischen Komponenten im Inneren der Leiterplatte zu überwachen. Sie kartiert die zu erfassenden Schlüsselbereiche und erhält Echtzeit-Temperaturdaten von jedem elektronischen Bauteil. Auf der Grundlage der gesammelten Temperaturdaten analysiert sie die Strom- und Spannungsbedingungen, die von den Komponenten aufgenommen werden. F&E-Ingenieure können auf der Grundlage der Erkennungsergebnisse Fehlerpunkte genau lokalisieren, das Schaltungsdesign optimieren, die Umwandlungseffizienz verbessern, den internen Temperaturanstieg der Schaltung reduzieren und die Zuverlässigkeit der Schaltung erhöhen.
4. Erkennung des thermischen Gleichgewichts von Batterien
Derzeit ist die traditionelle Temperaturmessung mit Thermoelementen für die Materialforschung und die industrielle Steuerung an Universitäten in Deutschland umständlich und kann nur einen einzigen Punkt der Batterie überwachen. Mit der Infrarot-Wärmebildtechnik lässt sich die Temperaturverteilung von Batterien und Batteriepaketen deutlich darstellen, wodurch die Wirksamkeit der Wärmeableitungsstruktur von Batteriepaketen bewertet werden kann.
Verschiedene zu untersuchende Zielbatterien werden in einem Batterietest-Temperaturkontrollsystem platziert, und die Temperatur wird über das konstante Temperaturkontrollsystem auf verschiedene Stufen eingestellt. Zur Überwachung der Temperaturverteilung der einzelnen Batteriegruppen wird die für enge Räume geeignete thermografische Würfelkamera TN220 ausgewählt. Sie erfasst Echtzeit-Temperaturdaten auf der Batterieoberfläche und führt eine Erkennung mit mehreren Methoden wie Punkt, Linie und Rahmen durch. Sie verfolgt auch den Temperaturentwicklungstrend der Batterien in Echtzeit und liefert zuverlässige Daten zur Unterstützung der Forschung über das thermische Gleichgewicht der Batterietemperatur.
Batterie-Temperaturkontrollsystem VS. Infrarot-Detektions-Effekt-Diagramm
5. Raythink Produktempfehlungen
1) Keen B615 Ungekühltes Kurzwellen-Infrarotmodul - Komponente
- 640×512 Infrarot-Auflösung mit einer Pixelgröße von 15 μm
- Kombiniert Miniaturisierung, geringen Stromverbrauch und leichtes Design
- Eingebautes TEC-Temperaturkontrollsystem
- Mehrere Videoprotokolle, einschließlich BT.656, BT.1120 und LVDS.
2) RM620 Handgehaltene Wärmebildkamera
- 640×512 Infrarot-Auflösung, 35mK hohe thermische Empfindlichkeit
-20℃~+650℃ großer Temperaturmessbereich
- Dual-Spectrum-Fusion-Bildgebung mit Sprach-/Textkommentar und Videoaufzeichnung
- Schutzart IP54 + 2 m Fallschutz, ideal für mobile Anwendungen wie Autoreparaturen und Batterieprüfungen
3) AT61 Motorisierte Wärmebildkamera mit Fokussierung
- 640×512 Infrarot-Auflösung, hochauflösende Wärmebildtechnik
-20℃ bis +550℃ großer Temperaturmessbereich
- Gigabit-Netzwerkschnittstelle unterstützt mehrere Protokolle einschließlich RTSP und ONVIF für eine nahtlose Systemintegration
- Motorisiertes Fokusdesign, ideal für Reifentests, Schweißüberwachung und ähnliche Anwendungen
4) TN220 Thermografie-Würfelkamera
- 256×192 infrarote Auflösung
- Betriebstemperaturbereich von -20°C~+60°C
- Hoher IP-Schutzgrad von IP67 für die Temperaturüberwachung in rauen Umgebungen
- Unterstützt MQTT, Modbus TCP/RTU, ONVIF