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Lasersystem zur Messung von Rohrbodenlöchern

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Lasersystem zur Messung von Rohrbodenlöchern

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Der Rohrboden ist ein wesentlicher Bestandteil von Wärmetauschern und ist normalerweise eine runde Platte mit vielen (bis zu mehreren tausend) Löchern. Einer der wichtigsten Indikatoren für die Qualität der Rohrböden ist die Übereinstimmung des Durchmessers aller Löcher mit dem vorgegebenen Wert. Derzeit erfolgt die Kontrolle des Durchmessers manuell und ist angesichts der Anzahl der Löcher ein sehr arbeitsintensiver Prozess.

Um die Produktivität und die Zuverlässigkeit der Kontrolle zu erhöhen und den menschlichen Faktor zu eliminieren, haben wir ein System zur automatischen Messung der Löcher im Rohrboden entwickelt. Die Funktionsweise des Systems basiert auf dem Prinzip der Abtastung der Innenfläche von Löchern mit einem rotierenden Laser-Triangulationssensor.

Hauptkomponenten des Systems:
- Laser-Triangulationssonde(n) RF609-Wi-Fi Serie.
- Industrie-Tablet mit Software.

Die Bohrungsprüfung wird wie folgt durchgeführt:
- Der Laser-Triangulationstaster wird in der Spindel der CNC-Maschine installiert.
- Die CAD-Datei des kontrollierten Rohrbodens wird in das Programm auf dem Tablet hochgeladen.
- Der Bediener gibt die Reihenfolge der Messung der Rohrbodenlöcher in das Maschinenprogramm und das Systemprogramm ein.
- Das Tablet wird in den Datenempfangsmodus geschaltet, und das Scanprogramm wird auf der Maschine gestartet.

Während des Messvorgangs führt die Maschine in Übereinstimmung mit dem gewählten Algorithmus nacheinander eine rotierende Lasersonde in das kontrollierte Loch ein. Die Lasersonde überträgt Messdaten an das Tablet, und die Tablet-Software berechnet die geometrischen Parameter jedes Lochs und zeigt sie in einem digitalen und einem grafischen Farbcode an. Nach Beendigung der Messungen erstellt der Bediener einen Bericht.