FÜHRENDER WERKZEUGHERSTELLER ERGÄNZT VAKUUMOFEN ZUR ERHÖHUNG DER KAPAZITÄT

Ein internationaler Hersteller diversifizierter Mühlenprodukte für eine Vielzahl von Branchen bestellte einen Vector®-Vertikal-Vakuumofen bei der SECO/WARWICK-Gruppe, um seine Produktivität zu steigern.

Ein in den USA ansässiger internationaler Hersteller bestellte bei SECO/VACUUM, einem Unternehmen der SECO/WARWICK-Gruppe, einen Vector®-Hochdruck-Gasabschreckofen. Mit diesem Neuzugang wird Partner seine Wärmebehandlungsfähigkeit erhöhen und gleichzeitig die Teilequalität verbessern. Der neue Ofen ermöglicht die Wärmebehandlung größerer Teile mit höheren Mengen pro Zyklus als der vorhandene Ofen, und das alles bei verbesserter Qualitätskontrolle und Zuverlässigkeit.

Die Ausrüstung des Partners erfordert die Verwendung großer Werkzeuge, die eine präzise Wärmebehandlung erfordern. Ihre derzeitige Wärmebehandlungsanlage umfasst ein Paar Vakuumöfen, die im Vergleich zu dem Vector®, den sie in Kürze erhalten werden, einige Einschränkungen aufweisen.

Neue Ofenfunktionen verbessern die Durchlaufzeit

Der neue Ofen, ein Vector®-Vakuumofen mit Bodenbeschickung und 6-bar-Stickstoffgasabschreckung, hat einen Durchmesser von 60 Zoll, eine Höhe von 72 Zoll und eine Arbeitszone mit einer Kapazität von 3 Tonnen. Dies ist genug Platz, um 3 ihrer größten Werkzeuge gleichzeitig zu behandeln, im Vergleich zu nur 2 pro Zyklus für den alten Ofen. Der Ofen ist außerdem mit einer Konvektionsheizung ausgestattet, die es ihnen ermöglicht, ihren Anlasszyklus im selben Ofen durchzuführen, ohne Teile nach dem Härten bewegen zu müssen, was eine enorme Zeit- und Arbeitsersparnis bedeutet.

Drei Temperaturregelzonen und Heizelemente in der Decke und im Boden sorgen für eine Temperaturgleichmäßigkeit von +/- 10 °F. Ein 6-bar-Stickstoff-Abschrecksystem mit 360° um die Ladung angeordneten Kühldüsen in Kombination mit einem Drehherdantrieb sorgen für eine schnelle, gleichmäßige Kühlung und minimieren Unrundheitsverzüge. Der Ofen ist außerdem mit dem FineCarb-Niederdruckaufkohlungssystem von SECO/WARWICK für zukünftige Prozessentwicklungen ausgestattet.

All diese Funktionen und mehr werden es ihnen ermöglichen, die Produktionskapazität zu erhöhen, um der steigenden Marktnachfrage von heute und morgen gerecht zu werden.

Positionierung für Wachstum

Der OEM verzeichnet viel mehr Bestellungen für seine größten Chips als früher. Die vertikale Konfiguration und der Drehherd des neuen Ofens wurden speziell dafür gebaut, mehr dieser großen Formen aufzunehmen, sodass sie die erhöhte Nachfrage problemlos erfüllen können. Der neue Vector hat nicht nur das Volumen, um mehr große Matrizen gleichzeitig zu handhaben, sondern verfügt auch über Funktionen, die das Be- und Entladen erleichtern. Die intuitiven Prozesssteuerungen von SECO/VACUUM gewährleisten sowohl im Konvektionsmodus als auch im Vakuummodus eine größere Erwärmungsgleichmäßigkeit als ihre bestehenden Geräte.

„Wir freuen uns darauf, unseren hochmodernen Ofen zu liefern, der speziell für ihre Bedürfnisse konfiguriert ist, um die bestehenden Allzwecköfen zu erweitern, die sie so lange genutzt haben. Mit einer breiten Palette an Abschreckfunktionen haben sie auch Raum für Wachstum und ermöglichen es ihnen sogar, Niederdruck-Aufkohlungsprozesse durchzuführen, wenn dies jemals erforderlich sein sollte“, sagte Peter Zawistowski, Geschäftsführer von SECO/VACUUM.

Vector®: Ein vielseitiges Wärmebehandlungswerkzeug

Vector®, der vielseitige Hochdruck-Vakuumofen mit Gasabschreckung von SECO/WARWICK, wird in großem Umfang in eigenen Fertigungsstätten auf der ganzen Welt eingesetzt, insbesondere in solchen, die eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen durchführen. Ob zum Härten von Werkzeugen oder Fertigteilen, Niederdruckaufkohlen (LPC), Lösungsglühen, Glühen oder anderen Prozessen, Vector ist die moderne Wahl für die agile Anlage.