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Reduzierung der Vorlaufzeit um bis zu 60% bei Servomex UHP-Analysatoren

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Verkürzung der Vorlaufzeit bei Servomex UHP-Analysatoren

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Bis zu 60 % kürzere Lieferzeiten durch Servomex, um die Anforderungen der Halbleiter- und UHP-Gasindustrie zu erfüllen

Aufgrund der steigenden Nachfrage nach genauer und zuverlässiger Spuren- und Ultraspurengasanalyse hat Servomex die Vorlaufzeit für die Produktion von UHP-Analysatoren, einschließlich der SERVOPRO Gen-7 DF-700 und Gen-7 DF-500 sowie der SERVOPRO NanoChrome-Analysatoren, erheblich verkürzt.

Das US Technical Center hat seine Fertigungskapazitäten im Bereich der digitalen Feuchte- und Sauerstoffsensorik verdoppelt. Diese kalibrieren und tunen die Tunable Diode Laser (TDL) Sensoren für die Gen-7 DF-700 Feuchtebestimmer und die Coulometrischen Sensoren für die Gen-7 DF-500 Sauerstoffbestimmer.

Die aufgerüstete Elektronik in den Gen-7-Sensoren ermöglicht eine computergesteuerte Kalibrierung und Datenprotokollierung in der Gärtnerei, wodurch sichergestellt wird, dass die Sensoren bereit sind, wenn sie benötigt werden, was die Wartezeit verkürzt. Darüber hinaus ermöglicht die zusätzliche Kapazität Servomex, einen Sensorüberschuss aufzubauen, um die Versorgung mit Ersatzteilen sicherzustellen und mögliche Ausfallzeiten beim Kunden zu reduzieren.

Diese Entwicklung wird auch für die neuen Gen-7 DF-500 coulometrischen Zellen gelten, die die gleichen Vorteile für die Sauerstoffspurenanalysatoren bieten.

In Großbritannien hat das Team des Technischen Zentrums an einem Projekt gearbeitet, um die Lieferzeiten für Chroma und NanoChrome zu verkürzen. Durch erhebliche Investitionen in neue UHP-Gashandhabungssysteme und Verbesserungen an den Prüfständen konnten die Vorlaufzeiten bereits um 60 % verkürzt werden, und im Laufe des Jahres sind weitere Verkürzungen geplant.

Erreicht werden soll dies durch kontinuierliche Investitionen in die Prüf- und Produktionsanlagen, die die Entwicklung eines einheitlichen Produktionsbereichs mit speziellen Prüfräumen, neuen Geräten und verbesserten Prüfverfahren umfassen, wie z. B. die Vorprüfung wichtigerer Komponenten vor der Montage und die Installation eines neuen UHP-Gasversorgungsrings.

Joseph Ha, Market Segment Manager, Purity and Specialty, Servomex sagte: "Unsere technischen Teams arbeiten weiter daran, die Grenzen der Messtechnik zu verschieben und die Prozesse, Schulungen und technologischen Entwicklungen weiter zu verbessern, um die erwarteten Lieferzeiten einzuhalten und zu übertreffen.

"Wir sind stets bestrebt, noch bessere Erkennungsraten und kürzere Lieferzeiten zu erreichen und gleichzeitig eine hohe Genauigkeit für Qualitätskontrollanwendungen zu gewährleisten. Die Vorteile für die Kunden in der Halbleiterindustrie und den angrenzenden Branchen sind groß - sie können davon ausgehen, dass sie ihre Analysatoren viel schneller erhalten, um ihre wachsende Nachfrage zu befriedigen, mit der Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die sie von einem Servomex-Produkt erwarten."

Das Team des technischen Zentrums im Vereinigten Königreich arbeitet mit seinen US-amerikanischen Kollegen zusammen, um Erkenntnisse auszutauschen und Prozesse weltweit zu verbessern, einschließlich Benchmarking und Best-in-Class-Tests bis zu den niedrigsten Nachweisgrenzen.

Kunden in der Halbleiter- und UHP-Gasindustrie können sich auf kontinuierliche Verbesserungen sowohl bei den Geräten als auch beim Service freuen, da das Unternehmen in seine Prozesse, Technologien und Systeme investiert.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an ein Mitglied des Teams unter www.servomex.com/contact.