Rundlaufprüfung direkt an der Maschine: Fehler frühzeitig erkennen

Prozessnahe Qualitätskontrolle verkürzt Reaktionszeiten und reduziert Nacharbeit und Ausschuss.

In der industriellen Fertigung entscheidet nicht nur die Genauigkeit einer Messung über die Qualität eines Prozesses. Ebenso wichtig ist der Zeitpunkt, zu dem eine Abweichung erkannt wird.

Findet die Werkstückprüfung erst nach mehreren gefertigten Teilen in einem separaten Messraum statt, kann zwischen Produktion und Messergebnis wertvolle Zeit vergehen. Wird beispielsweise beim ersten geprüften Werkstück eine Abweichung festgestellt, können zu diesem Zeitpunkt bereits weitere Teile mit demselben Fehler produziert worden sein. Die Folgen sind Nacharbeit, Ausschuss und zusätzliche Maschinen- und Prüfzeiten.

Eine Alternative ist die prozessnahe Rundlaufprüfung direkt am Arbeitsplatz des Maschinenbedieners.

## Prüfen, ohne den Produktionsfluss zu unterbrechen

Rundlaufprüfgeräte können unmittelbar neben der Werkzeugmaschine eingesetzt werden. Während der nächste Bearbeitungszyklus läuft, lässt sich das gefertigte Werkstück prüfen. Der Transport in einen separaten Messraum entfällt.

Dadurch verkürzt sich die Zeit zwischen Fertigung und Qualitätsentscheidung erheblich. Abweichungen bei Rundlauf, Planlauf oder relevanten Geometrien können bereits am ersten Werkstück erkannt werden.

Auch die Bedienung spielt dabei eine wichtige Rolle. Für eine schnelle fertigungsbegleitende Kontrolle muss nicht jede Prüfung von einem Messtechnikspezialisten durchgeführt werden. Eine eindeutig definierte Go-/NoGo-Bewertung ermöglicht es dem Maschinenbediener, Abweichungen unmittelbar zu erkennen und entsprechend zu reagieren.

## Frühe Fehlererkennung reduziert Folgekosten

Der wirtschaftliche Zusammenhang ist einfach: Je später eine Prozessabweichung erkannt wird, desto mehr Werkstücke können davon betroffen sein.

Wird ein Fehler dagegen direkt nach dem ersten Werkstück festgestellt, können Maschinenparameter, Werkzeug oder Aufspannung überprüft und korrigiert werden, bevor weitere fehlerhafte Teile entstehen.

Prozessnahe Rundlaufprüfung ersetzt dabei nicht zwangsläufig die hochpräzise Qualitätskontrolle im Messraum. Sie ergänzt sie um eine schnelle Rückmeldung direkt aus der Fertigung.

Das Ergebnis: kürzere Reaktionszeiten, weniger Nacharbeit und Ausschuss sowie eine stabilere Qualität im laufenden Produktionsprozess.