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#Neues aus der Industrie
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Benutzer-Erfolgsgeschichte: Die Ertrag-Rate Spray-der trockenen Teilchengröße-Verteilung durch die Überprüfung der Pumpen-Auswahl scharf, verbessernd
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Verbessern von Granulationsproblemen während der Sprühtrocknung mit Smoothflow-Pumpen
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Verarbeitung von Molding Manufacturer, Company H
Produktionstechnik-Abteilung
Firma H, die hauptsächlich feine Keramik verarbeitet, die auf den verschiedenen Gebieten wie Halbleitern, Industriemaschinen und medizinischer Behandlung verwendet werden, hatte Probleme mit Granulation während der Sprühtrocknung.
Problem:
・ Die Teilchengrößeverteilung war breit und die Ertragrate verschlechterte.
Keramik wird durch hohe Wärmebehandlungen mit anorganischen Materialien des hohen Reinheitsgrades oder anorganischen Mitteln als Rohstoffe produziert. Insbesondere wird feine Keramik mit hoher Präzision unter strenger Steuerung hergestellt. In Firma H, die feine Keramik verarbeitet, wird die Sprühtrocknungsmethode für Granulation der feinen Keramik angewendet.
Wenn die Keramik in einem Zustand geformt wird, in dem der Korndurchmesser nicht einheitlich ist, wird die Dichte des geformten Produktes auch ungleich, also wirft Firma H Keramik nur mit Partikeln mit einer sehr scharfen Teilchengrößeverteilung. Jedoch in ihrem gegenwärtigen Granulationsprozeß, waren die Anzahl von Partikeln, die während des Teilchengröße-Klassifikationsprozesses entfernt werden mussten waren groß und die Ertragrate sehr schlecht.
Mr. T der Produktionstechnik-Abteilung entschied sich, den Granulationsprozeß zu wiederholen. „In der Vergangenheit, benutzten wir eine Peristaltik-Pumpe, um die Rohstoffstammlösung zu liefern. Ich ließ einen Windkessel in das System installieren, aber, da das Pulsieren nicht vollständig beseitigt wurde, wurde die Teilchengrößeverteilung breit. Die Ertragrate war schlecht und Produktivität verbesserte nicht, also entschieden uns wir die, Pumpen zu wiederholen zu beginnen.“
Problem-Punkte:
・ Möchten die Teilchengrößeverteilung des Spraytrockenverfahrens unten verengen
・ Möchten die Ertragraten- und -produktions-Leistungsfähigkeit verbessern.
Lösung:
・, zwecks dieses Problem zu lösen, wiederholten wir alle Ausrüstung in der Prozesslinie.
Bei der Überprüfung der Auswahl der Peristaltik-Pumpe, begann Mr. T, Informationen über unterschiedliche Art von Pumpen zu sammeln. „Während dieser Zeit, geschah ich gerade, Tacminas auf homepage zufällig zu stoßen und ich war an den Smoothflow-Pumpen interessiert, der für trockene Anwendungen des Sprays eingeführt wurde, also entschied mich ich, mich nach ihm zu erkundigen.“
Tacminas Verkäufer verantwortlich für Mr. Ts Untersuchung besichtigte seine Fabrik und bestätigte die Situation des Standorts und der Ausrüstung. Zusätzlich zum Windkessel, der nicht in der Lage ist, das Pulsieren der Peristaltik-Pumpe und der Schwankungen der Versorgungsmenge der Rohstoffstammlösung, wurden andere mögliche Ursachen zur ungleichmäßigen Teilchengrößeverteilung vollständig zu beseitigen identifiziert. Zuerst gab es eine Möglichkeit, dass etwas von der Rohstofflösung im Windkessel blieb und Dichteungleichheit anfing aufzutreten. Zweitens gab es möglich, dass der Rohstoffbehälter im vorhergehenden Prozess nicht genug gerührt wurde.
・ Verbesserte drastisch Ertragrate
Unter Verwendung des Rats, der von Tacmina erteilt wurde, verbesserte Mr. T die Punkte des potenziellen Problems, die unterstrichen wurden.
Auch indem es sich entschied, eine Smoothflow-Pumpe zu benutzen, verschwand das Pulsieren und die Versorgungsmenge der Rohstoffstammlösung wurde stabil. Auch da es keinen Bedarf gibt, einen Windkessel mit einer Smoothflow-Pumpe zu benutzen, musste sich er um die Konzentrationsungleichheit nicht mehr sorgen wegen des Rohstoffzurückhaltens im Windkessel.
„Infolge der Überprüfung des Granulationsprozesses, waren wir in der Lage, die Teilchengrößeverteilung in beträchtlichem Ausmaß zu schärfen und die Ertragrate zu erhöhen. Auch alle Überwachung und Anpassungen zur Strömungsgeschwindigkeit, die wir bis jetzt tun mussten, wurden unnötige so Belastung auf den Arbeitskräften sowie den Arbeitskosten wurden verringert.“
Lösungs-Punkte:
・, indem sie die Pumpen und die Zusatzausrüstung verbesserten, waren sie in der Lage, die Teilchengrößeverteilung zu verbessern und zu schärfen.
・, da es keinen Bedarf gibt, die Strömungsgeschwindigkeit zu überwachen oder zu justieren, die Belastung auf den Betreibern wurde groß verringert.
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