Entwicklung eines 70-MW-Kohlewasserschlammkessels

Kohlewasserschlammkessel ist eine Art von CFB-Kessel, der Kohlewasserschlamm verbrennt.

CWS (Coal Water Slurry) ist eine neue Art von flüssigem, sauberem und umweltfreundlichem Brennstoff auf Kohlebasis. Es behält nicht nur die Verbrennungseigenschaften von Kohle bei, sondern hat die Eigenschaften einer flüssigen Verbrennung ähnlich wie bei Schweröl. Es ist eine realistische saubere Kohleverbrennungstechnologie in unserem Land. Gegenwärtig konzentriert sich die Verwendung von Kohlewasserschlamm auf die zerstäubte Verbrennung, aber die Umweltschutzkosten sind zu hoch.

Im Jahr 2015 entwickelte der Kohlekesselhersteller Taishan Group einen 70-MW-Kohle-Wasser-Schlammkessel. Es kann die Anforderungen an ultraniedrige Emissionen erfüllen (Staubemissionskonzentration ≤ 5 mg/m3; SO2-Emissionskonzentration ≤ 35 mg/m3; NOx-Emissionskonzentration ≤ 50 mg/m3).

Entwurfsparameter für Kohlewasserschlammkessel

Nennleistung: 70 MW

Ausgangswasserdruck: 1,6 MPa

Austrittswassertemperatur: 130 Grad. C

Einlasswassertemperatur: 90 Grad. C

Betriebslastbereich: 50-110 %

Brennstofftyp: Kohlewasserschlamm

Kraftstoffverbrauch: 21528 kg/h

Design thermischer Wirkungsgrad: 90 %

Abgastemperatur: 130 Grad. C

Entschwefelungseffizienz im Ofen: 95 %

Entwicklung eines 70-MW-Kohlewasserschlammkessels

Struktur des Kohlewasserschlammkessels Einführung

Es handelt sich um einen Eintrommel-Kohle-Wasser-Schlamm-CFB-Kessel mit Vollzwangsumlauf vom π-Typ-Layout und einer Betriebsbodenhöhe von 7 m.

Der CFB-Kessel besteht hauptsächlich aus einem Ofen, einem adiabatischen Zyklonabscheider, einem selbstausgleichenden Rückschlagventil und einem Endkonvektionsabzugskanal. Der Ofen hat eine Membranwand, die Mitte ist ein Zyklonabscheider und der Endabzugskanal ist ein Blankrohr-Economizer. Primär- und Sekundärluftvorwärmer befinden sich unterhalb des Economizers.

Die Kohlekessel-CFB-Verbrennungstechnologie basiert auf unserer Erfahrung in der Herstellung von CFB-Kesseln plus fortschrittlichen Betriebsdaten. Es erzielt den technischen Vorteil in niedrigem Stromverbrauch, geringer Schadstoffemission, hoher Verbrennungseffizienz und hoher Verfügbarkeitsrate. Das Kohlezufuhrsystem schickt die Kohle-Wasser-Aufschlämmung in den Granulator und Ofen, und die Verbrennungsluft kommt von Primär- und Sekundärluftgebläsen. Brennstoff und Luft werden gemischt und in einem fluidisierten Zustand im Ofen verbrannt und tauschen Wärme mit der Heizfläche aus. Das Rauchgas (mit unverbrannten Kohlenstoffpartikeln) wird weiter verbrannt, um Wärme im oberen Teil des Ofens freizusetzen. Nachdem das Rauchgas in den Zyklonabscheider eintritt, werden die meisten Materialien getrennt und zum Ofen zurückgeführt, um eine zyklische Verbrennung zu erreichen. Das abgeschiedene Rauchgas durchströmt Wendekammer, Hochtemperatur-Economizer, Niedertemperatur-Economizer, Luftvorwärmer und Rauchkanal.