Ausstellung｜ Tederic bringt NEO-EII zur FAKUMA2024

Am 15. Oktober wurde in Deutschland die Kunststoffmesse FAKUMA eröffnet.

Auf der FAKUMA2024 zeigte Tederic die High-End IMM - die NEO-Serie. Die Lösungen für die Herausforderungen von Effizienz, Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit haben die Aufmerksamkeit vieler Branchenexperten auf sich gezogen.

Mit der Einführung des neuen Energieeffizienzgesetzes wird die kunststoffverarbeitende Branche in Deutschland vor noch größere Herausforderungen gestellt. Wie eine höhere Energieeffizienz, eine absolute Ressourceneffizienz, eine durchgängige Prozesseffizienz und die Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von Anlagen erreicht werden kann, steht im Mittelpunkt der diesjährigen Fakuma.

Um besser auf die Bedürfnisse des europäischen Marktes eingehen zu können, hat Tederic 2022 ein F&E-Zentrum mit einem lokalen Spitzenteam eingerichtet, das sich auf innovative Technologien und industrielle Anwendungen im Bereich des Spritzgießens konzentriert. Wir haben schrittweise ein systematisches Netzwerk aufgebaut, das von Deutschland aus auf den gesamten europäischen Markt ausstrahlt, um die Bedürfnisse der europäischen Kunden noch genauer zu erkennen und zu erfüllen.

01 Effiziente und kohlenstoffarme Technologie, personalisierte Anpassung ist ein Trend geworden

Auf dieser Messe demonstriert die NEO-E160II electric IMM den gesamten Prozess mit drei PC-ASA-Sauggreiferträgern als wichtigen Teil einer automatisierten Produktionszelle.

Das Design des Becherhalters kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, um verschiedenen Nutzungsszenarien und ästhetischen Ansprüchen gerecht zu werden, und entspricht dem aktuellen Entwicklungstrend des Umweltschutzes, der individuellen Anpassung und der Nachhaltigkeit von Dingen des täglichen Bedarfs.

Bei der Herstellung des NEO - E160II hat Tederic in Zusammenarbeit mit INCOE International Europe eine 3+1 Heißkanal-Serienform eingesetzt, die mit einem pneumatischen 4-Wege-Nadelverschlusssystem und einer dynamischen Temperaturregelung der Spritzgussform ausgestattet ist. Diese Lösung macht die Oberfläche des Produkts glatter, was die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessert.

02Intelligente Fertigungslösungen zur Unterstützung der Transformation und Modernisierung der Kunststoffindustrie

Darüber hinaus stellte Tederic eine weitere elektrische IMM - NEO - E60II aus, die herkömmliches Polypropylen als Rohstoff zur Erzeugung eines Tokens verwendet.

Die Lösung ermöglicht eine kostengünstigere und präzisere Herstellung von kleinen Bauteilen, die höchste Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit erfordern, bei gleichzeitiger effektiver Kontrolle der Stückkosten, wodurch sich neue Möglichkeiten für die Massenproduktion eröffnen.

Mit dem Aufschwung der intelligenten Fertigung wurden Automatisierung und intelligente Lösungen zu einem weiteren Höhepunkt der Ausstellung. Auf der Messe präsentierte Tederic auch eine Reihe von innovativen digitalen Lösungen und Synergien mit Partnern. Diese Lösungen sollen den Kunden helfen, das Potenzial der Digitalisierung zu nutzen, den Energieverbrauch zu optimieren und den Übergang der Industrie zu einer kohlenstoffarmen Entwicklung voranzutreiben.

Thomas Strecker, Geschäftsführer von Tederic Deutschland, sagte: "Es ist uns eine Freude, gemeinsam mit den Teams in China und München zwei elektrische IMM von Tederic zu präsentieren: NEO - E160II und NEO - E60II. Die Maschinen sind mit einem kompletten Satz von Automatisierungs- und Zusatzgeräten ausgestattet und stellen eine intelligente High-Tech-Spritzgießlösung aus einer Hand dar. Wir haben auch viel gutes Feedback von den Zuschauern und potenziellen Kunden vor Ort erhalten. "

Tederic konzentriert sich auf die Bereitstellung automatisierter, intelligenter und digitaler Lösungen, um seine Wettbewerbsfähigkeit im Bereich des Spritzgießens auszubauen. Wir glauben, dass Tederic auf dieser FAKUMA-Messe mit der technischen Unterstützung des lokalen F&E-Zentrums und dem genauen Verständnis der europäischen Marktnachfrage weiterhin die Reform der Branche anführen und die Kunststoffverarbeitung in Richtung Intelligenz und Umweltfreundlichkeit fördern wird.