{{{sourceTextContent.title}}}

ICS von TEINNOVA: Industrielle Reinigungstechnik für die Produktion, ATEX-Umgebungen und automatisierte Umgebungen

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Lösungen für Förderbänder, Silos, Wärmetauscher, fettige Oberflächen und die robotergestützte Industriereinigung.

{{{sourceTextContent.description}}}

Industrielle Reinigung als technische Herausforderung
Bei der industriellen Reinigung geht es selten nur darum, sichtbaren Schmutz zu entfernen. Produktionsanlagen müssen sich mit Rückständen auseinandersetzen, die sich auf Hygiene, Sicherheit, Wärmeübertragung, Produktwechsel, Anlagenleistung und ungeplante Ausfallzeiten auswirken. In vielen Betrieben muss die Reinigungsmethode zudem unter beengten Platzverhältnissen, in explosionsgefährdeten Bereichen, in der Nähe empfindlicher Maschinen oder bei laufender Produktion angewendet werden.
ICS by TEINNOVA entwickelt industrielle Reinigungstechnologie für diese anspruchsvollen Anwendungen. Das Portfolio umfasst Automatisierung, mechanische Reinigung, Aktivschaum, Dampf, Absaugung, Robotik und ATEX-konforme Lösungen sowie maßgeschneiderte Engineering-Lösungen durch ICSLAB.
BELTNET: Reinigung von Förderbändern bei minimaler Produktionsunterbrechung
Auf Förderbändern in Lebensmittel-, Pharma- und Fertigungsbetrieben können sich Öle, Produktrückstände, Allergene und Biofilm ansammeln. BELTNET ist ein automatisiertes System, das Hochtemperaturdampf mit synchronisierter Absaugung kombiniert, um die Bandoberfläche zu reinigen und dabei gelöste Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu entfernen.
Das System wurde entwickelt, um lange manuelle Reinigungsstillstände zu vermeiden, und kann bei verschiedenen Förderbandkonfigurationen eingesetzt werden. Durch den Einsatz von Dampf mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und integrierter Absaugung trägt BELTNET zur Senkung des Wasserverbrauchs bei und macht das Förderband schneller wieder betriebsbereit als herkömmliche Nassreinigungsverfahren.
SILNET: Automatisierte Innenreinigung von Silos
Die Siloreinigung stellt eine andere Herausforderung dar: schwieriger Zugang, Gefahren durch beengte Räume und Rückstände, die sich an den Innenwänden verfestigen können. SILNET ist ein modulares System, das dafür ausgelegt ist, das Innere von Silos zu reinigen und gleichzeitig den Bedarf an Personal, das den Behälter betreten muss, zu verringern.
Das System umfasst Fernreinigungsfunktionen und visuelle Kontrolle sowie ATEX-konforme Konfigurationen für Umgebungen, in denen brennbarer Staub eine Explosionsgefahr darstellen kann. Indem die Reinigungstechnologie vom Zugangspunkt aus in das Silo geführt wird, kann SILNET die Gefährdung durch beengte Räume verringern und Wartungsarbeiten verkürzen.
FHP1 und FHP2 für die industrielle Reinigung mit Aktivschaum
Fettige Oberflächen, Produktionsanlagen und große Industrieflächen erfordern häufig eine Einwirkzeit der Chemikalien vor dem Abspülen. FHP1 ist ein Hochdruck-Schaum- und Spülgenerator, der alle für die professionelle industrielle Entfettung erforderlichen Funktionen vereint. FHP2 bietet eine tragbare Satelliten-Reinigungslösung für Schaum, Spülung und Desinfektion in großen Anlagen.
Durch den Aktivschaum bleibt das Reinigungsmittel in Kontakt mit vertikalen und unregelmäßigen Oberflächen, während die kontrollierte Spülung die aufgelösten Verschmutzungen entfernt. Diese Systeme eignen sich besonders für Anwendungen in der Lebensmittel-, Getränke- und Fertigungsindustrie, wo Wiederholbarkeit und eine effiziente Chemikalienausbringung wichtig sind.
PROTUB-, FORTEX- und ATEX-Anwendungen
Wärmetauscher, Rohre und industrielle Leitungen können an Effizienz einbüßen, wenn sich im Inneren Ablagerungen ansammeln. PROTUB nutzt mechanische Reinigungstechnologie für Rohrbündel, Wärmetauscher und ähnliche Anwendungen und trägt so in vielen Fällen dazu bei, die Innenflächen wiederherzustellen, ohne dass eine aufwendige Demontage erforderlich ist.
Für Umgebungen mit explosionsgefährdeten Bereichen bietet ICS spezialisierte Lösungen an, darunter FORTEX für die Kanalreinigung in ATEX-Bereichen, PROTUBEX für Rohre und kleinere Kanäle sowie DV6-EX für die industrielle Absaugung. Diese Systeme sind für Reinigungsaufgaben konzipiert, bei denen herkömmliche elektrische oder mechanische Geräte möglicherweise nicht geeignet sind.
Industrierobotik: vom Boden bis zur Wand
Automatisierung gewinnt zunehmend an Bedeutung, wenn große Flächen gereinigt werden müssen oder die Gefährdung des Bedienpersonals verringert werden soll. Das ICS-Roboterprogramm umfasst Plattformen wie den MT1, einen KI-gesteuerten Kehrroboter; den CC1, einen autonomen Reinigungsroboter; den MR1, einen multifunktionalen Raupenroboter; sowie den VCR2, einen ferngesteuerten Wandreinigungsroboter für vertikale Flächen.
Diese Systeme veranschaulichen die allgemeine Entwicklung in der industriellen Reinigung: die Verlagerung sich wiederholender, gefährlicher oder schwieriger Aufgaben vom manuellen Betrieb hin zu kontrollierten, automatisierten oder ferngesteuerten Prozessen.
Technologieauswahl und maßgeschneiderte Technik
Keine einzelne Technologie kann jedes Problem der industriellen Reinigung lösen. Art der Rückstände, Oberflächenmaterial, Produktionsbeschränkungen, Wasserverfügbarkeit, ATEX-Klassifizierung, Zugänglichkeit und erforderliche Validierung beeinflussen die Wahl der richtigen Lösung.
ICS kombiniert daher Standardausrüstung mit spezialisierter Beratung, Schulungen, Mietoptionen für ausgewählte Technologien und maßgeschneiderter Technikentwicklung durch ICSLAB. Maßgeschneiderte Projekte können die automatisierte Reinigung komplexer Maschinen, Fördersysteme, Silos oder Prozesse umfassen, bei denen herkömmliche Geräte nicht das erforderliche Ergebnis liefern.
Fazit
ICS by TEINNOVA bietet ein breites Portfolio für Herausforderungen in der industriellen Reinigung: BELTNET für Förderbänder, SILNET für Siloinnenräume, FHP1 und FHP2 für Aktivschaum, PROTUB und FORTEX für Rohre und Kanäle sowie Roboterplattformen wie MT1, CC1, MR1 und VCR2. Das gemeinsame Ziel besteht darin, die Reinigungseffizienz zu verbessern und gleichzeitig Ausfallzeiten, manuellen Aufwand und die Exposition gegenüber rauen industriellen Umgebungen zu reduzieren.