TRUMPF führt Thermografie für Laserschweißen ein

Ditzingen, 4. April 2016 - TRUMPF präsentiert auf der Messe Tube in Düsseldorf ein neues Prozessüberwachungssystem für das Laserschweißen von Rohren. Das System basiert auf dem Thermografie-Verfahren und visualisiert den Schweißprozess. Hierbei detektiert eine Sensorik in Zusammenarbeit mit einer Hochleistungskamera die Oberflächentemperatur am Werkstück und erkennt mangelhafte Schweißnähte bereits während des Schweißens. Das können beispielsweise Bindefehler, Risse, Poren oder ungenügende Durchschweißungen sein. Der Maschinenbediener kann dank Thermografie quasi in den Prozess "hineinblicken" und auf Basis der ermittelten Messwerte die Parameter der Anlage und somit auch den Schweißprozess selbst optimieren. Das Ergebnis: Die Produktivität der Anlage steigt. Außerdem lassen sich durch die Prozessüberwachung fehlerhafte Bauteile erkennen und aussortieren.

Das neue Prozessüberwachungssystem mit Thermografie ist eine Option für das bereits verfügbare Nahtsensorsystem SeamLine Pro. Dieses hilft während des Schweißprozesses dabei, den Fügespalt exakt zu treffen und die Nahtgeometrie zu vermessen, indem es gleichzeitig Fügestelle, Brennfleck und Schweißnaht erfasst und auswertet. SeamLine Pro erlaubt zudem Aussagen über die Qualität der erzeugten Schweißnaht. TRUMPF führt die Thermografie-Option zunächst für seine TruFlow CO2-Laser in Kombination mit der TruLaser Cell 1100 ein. Im nächsten Schritt wird das System auch für Anlagen mit Festkörperlaser verfügbar sein.

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