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Food & Beverage Special: Es schmeckt besser, wenn man seine LIMITS kennt

Vertiefende Master Class - KOSTENLOS - on Demand

In der Lebensmittelindustrie ist absolute Hygiene entscheidend und es werden hohe Anforderungen an die zu installierende Messtechnik gestellt; in Bezug auf Design, Funktionalität und Zuverlässigkeit. Entscheidend ist die ausschließliche Verwendung von lebensmitteltauglichen Materialien aller Messgeräte, die mit dem Produkt in Berührung kommen. Unser Produktmanager N. Oppenberger hat sich mit den sehr spezifischen Anforderungen an die Messtechnik in der Getränkeindustrie beschäftigt. Gemeinsam mit J. Bareth, Area Sales Manager Central Europe, erläutert er Lösungen zur Überfüllsicherung, Leermeldung sowie zur kontinuierlichen Füllstandmessung von Schüttgütern und flüssigen Medien, die für die unterschiedlichen Produktionsprozesse benötigt werden.

Lassen Sie sich diese wertvolle und KOSTENLOSE Master Class nicht entgehen! Sie sehen eine Aufzeichnung der Live-Veranstaltung.

Wir werden die Herstellungsprozesse von kohlensäurehaltigen Getränken, Bier, Fruchtsäften, Spirituosen, pflanzlichen Getränken und Heißgetränken genauer unter die Lupe nehmen. Es geht um unterschiedliche Mischungsverhältnisse, Brauarten, Menge der verwendeten Zutaten und so weiter. Hinzu kommen verschiedene Messstellen, einige zum Nachweis verschiedener Zutaten, andere zur allgemeinen Füllstandsmessung.

Zertifizierte UWT-Sensorik ist Ihr Gewinn für die Getränkeherstellung. Prost Mahlzeit!

In dieser Live-Session erhalten Sie einen Einblick, wie maßgeschneiderte Füllstandmessgeräte den reibungslosen Betrieb von Getränkeproduktionsanlagen weltweit sicherstellen. Unsere Experten zeigen Ihnen auch, wo bestimmte Technologien funktionieren und wo nicht. Außerdem untersuchen sie besonders herausfordernde Anwendungen und geben konkrete Empfehlungen, welche Sensortechnologie am besten geeignet ist, diese zu lösen

Präzise und sichere kontinuierliche, punktuelle Füllstands- und Trennschichtmessung unter anspruchsvollen Prozessbedingungen

wie z.B.

- Hohe Temperatur & CIP

- Abrasion & mechanische Einwirkungen

- Unterschiedliche DK-Werte

- Adhäsion

- Messbereiche

- Korrosion an der Sonde

- Staubhaltige Atmosphäre

- Explosionsgefahr

Welches Hygienic Design und welche internationalen Zertifizierungen sind erforderlich?

Kurzer Exkurs in die Getreideindustrie.

Fallbeispiele von Anwendungen in verschiedenen Prozessen wie z. B.

- Vorreinigen & Sieben

- Fördern & Wiegen

- Abfüllen & Lagern

- Dosieren & Mischen

- Sieben & Mahlen

Konfiguration geeigneter Sensoren und Einbauempfehlung abgestimmt auf die Prozessbedingungen.

Möglichkeiten & Grenzen der Messtechnik.