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Der vollelektrische Punktkleberauftrag revolutioniert die Beutelherstellungsindustrie durch die Reduzierung des Klebstoffverbrauchs

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Valco Meltons vollelektrischer EcoStitch-Applikator verbessert die Klebekraft, spart bis zu 70% Klebstoffverbrauch und reduziert die Stillstandszeiten.

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Unzählige Jahre lang wurden in den Maschinen zur Herstellung von Papiersäcken pneumatische Heißleim-Dosiergeräte zur Anbringung von Patch-Griffen eingesetzt, bis vor kurzem die vollelektrische Technologie aufkam. Der EcoStitch-Applikator von Valco Melton verfügt über eine innovative Klebetechnologie, die für die Handhabung der Patchbildung und -befestigung, die Bodenpaste und die Bodenpatchverstärkung sowie das Kleben von Beutelnähten geeignet ist.

Die Vorteile, die die vollelektrische EcoStitch-Technologie für die Sackherstellung bringt, sind nahezu endlos. Durch die Fokussierung auf den Kunden verbessern vollelektrische Systeme die OEE (Overall Equipment Effectiveness), indem sie den Klebstoffverbrauch, die Stillstandszeiten und die Verbrauchsteile reduzieren, was den Beutelherstellern einen direkten Wettbewerbsvorteil gegenüber ihren Konkurrenten verschafft

In der Vergangenheit haben die Hersteller Druckluft (pneumatische Systeme) verwendet, weil diese leicht verfügbar war und die ursprünglichen Konstruktionskriterien der frühen Heißschmelzsysteme erfüllte. Dennoch hatten diese pneumatischen Systeme mehrere langfristige Probleme, einschließlich des ständigen und kostspieligen Austauschs von Teilen, der abnehmenden Leistung der Magnete und der Verwendung dynamischer Dichtungen, die den Kern der Ineffizienz der Systemleistung darstellen. Elektrische Zahnradpumpen und Elektroventile benötigen im Vergleich zu pneumatischen Pumpen und Ventilen fast 90% weniger Dichtungen und Ersatzteile zum Betrieb. Durch den Wegfall der Anzahl der beweglichen Teile eliminieren vollelektrische Systeme die Möglichkeit eines Ausfalls, verursacht durch verschlissene oder fehlerhafte Dichtungen

Außerdem unterscheidet sich EcoStitch im Hinblick auf den Klebstoffverbrauch von allen anderen Klebeverfahren. Der neue, vom Kunden für jede Produktanforderung konfigurierbare Leimpunktmusterauftrag ermöglicht eine Klebstoffeinsparung von 40 bis 70%. In den meisten Fällen garantiert dies eine vollständige Amortisation in nur 4 Monaten

Die Festigkeit der Bindung wird auch durch ein Punkt- und Spaltmuster begünstigt. Bei einem Kleberaupenmuster bieten nur die Wulstenden eine hohe Haftung. Die EcoStitch-Punkte bieten jedoch bei weniger Klebstoffauftrag mehr Klebefläche und mehr unabhängige Verbindungen mit fokussierter Fasereindringung. Jeder Punkt wird um 360 Grad abgeflacht und komprimiert, wodurch eine größere Klebefläche entsteht und gleichzeitig die Wärmedurchdringung erhalten bleibt. Die Lösung von Valco Melton hat jeden einzelnen Festigkeitstest, der von den strengsten Kunden entwickelt wurde, bestanden - ein Beweis für die Zuverlässigkeit.

benutzerfreundlichkeit ist nach wie vor ein Schlüsselfaktor bei der Verpackungsgestaltung und dem Design der Ausrüstung. Da die Verpackungsindustrie den Druck spürt, ihren gesamten Kohlenstoff-Fußabdruck zu reduzieren, bieten alle elektrischen Systeme eine attraktive Lösung zur Erfüllung dieser Ziele. In Anerkennung des Engagements von Valco Melton für ökologische Werte wurde die EcoStitch-Technologie aufgrund ihrer nachgewiesenen Umweltvorteile, die den Klebstoffverbrauch reduzieren, für die Sustainability Awards 2019 nominiert.