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Valco Melton präsentiert neueste Hot Melt Coating Lösungen auf der ICE Europe 2025

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Als vertrauenswürdiger Marktführer in der Beschichtungs- und Verarbeitungsindustrie freut sich Valco Melton darauf, zur ICE Europe, der wichtigsten Veranstaltung der Branche, zurückzukehren.

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Wir laden die Besucher ein, uns am Stand 1114 in Halle A5 zu besuchen, wo wir unsere innovativen Lösungen für die Schmelzklebstoffbeschichtung und die Sichtprüfung vorstellen: die Akura Hot Melt Coating Solution und die Inspekt Qualitätssicherungssysteme.
Die Akura Hot Melt Coating Solution wurde entwickelt, um eine gleichmäßige Klebstoffbeschichtung über die gesamte Bahnbreite ohne manuelle Eingriffe zu gewährleisten. Durch die Eliminierung von Beschichtungsinkonsistenzen stellt dieses System nicht nur eine hervorragende Produktqualität sicher, sondern minimiert auch Produktionsfehler und Abfall, was zu bedeutenden Kosteneinsparungen für Verarbeiter führt.
Die Akura Lösung integriert nahtlos unsere Akura Beschichtungsapplikatoren und die Inspekt Qualitätssicherungssuite. Die Applikatoren verfügen über mehrere unabhängige hydraulische Zonen, die jeweils von einer speziellen Zahnradpumpe präzise gesteuert werden, um eine gleichmäßige Klebstoffverteilung zu gewährleisten. Diese Technologie arbeitet harmonisch mit unserem Weight-Inspekt Flächengewichtskontrollsystem zusammen und schafft ein geschlossenes System, das ein exaktes Klebstoffflächengewicht in jeder hydraulischen Zone aufrechterhält und die Pumpenrate automatisch korrigiert, um Abweichungen zu vermeiden und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Das Inspekt-Qualitätssicherungssystem stellt den neuesten Stand der Technologie zur Fehlervermeidung dar. Unser Weight-Inspekt-System bietet eine präzise Messung des Klebstoffauftragsgewichts unabhängig von der Substratdicke und arbeitet nahtlos mit den Zahnradpumpen des Applikators zusammen, um eine optimale Grammatur ohne Produktionsunterbrechungen zu gewährleisten. Das Coat-Inspekt-Vision-System kombiniert Echtzeit-Erkennung mit fortschrittlicher künstlicher Intelligenz, um Fehler zu identifizieren und zu kategorisieren und den Bedienern sofortige Updates zum Produktionsstatus zu liefern. Zusammen mit der umfassenden Verfolgung historischer Daten ermöglichen diese Werkzeuge eine detaillierte Prozessanalyse und eine präzise Fehlerlokalisierung für die nachgeschaltete Verarbeitung.
Die Rückverfolgbarkeit der Produkte bleibt ein wichtiger Schwerpunkt unserer Lösungen. Jede produzierte Rolle wird mit einer detaillierten Dokumentation geliefert, einschließlich einer umfassenden Rollenkarte, die die Position, die Eigenschaften und die Bilder der von unserem Coat-Inspekt-System erkannten Fehler zeigt. In den Berichten werden auch die Klebstoffverteilungsmuster nachverfolgt und die spezifischen Rezepturparameter, die bei der Produktion verwendet werden, aufgezeichnet, um eine vollständige Prozesstransparenz zu gewährleisten.
Unser Engagement für umfassende Lösungen hebt uns von anderen Anbietern in der Branche ab. Vom Aufschmelzen und Dosieren des Klebstoffs über den Auftrag und das Bahnhandling bis hin zur Qualitätskontrolle bieten wir alle wesentlichen Komponenten für einen erfolgreichen Schmelzkleberauftrag. Unsere Produktpalette umfasst vielseitige Vorschmelzgeräte, Puffertanks und Schmelzgeräte, die für die unterschiedlichsten Schmelzanforderungen konzipiert sind. Die Heißschmelzbeschichtungsanlagen der LP-Serie eignen sich hervorragend für die Beschichtung und Laminierung verschiedener Materialien und produzieren hochwertige laminierte Rollen für verschiedene Branchen und Fertigungsprozesse.

Die Besucher unseres Standes auf der ICE Europe 2025 können diese Innovationen anhand von detaillierten Videovorführungen erleben, wobei unsere technischen Experten für ausführliche Erklärungen und die Beantwortung spezifischer Fragen zur Verfügung stehen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu zeigen, wie unsere Lösungen Ihre Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern können.