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Kalk-Drehrohrofen - aktive Kalkproduktionslinie von CHAENG

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Kalk-Drehrohrofen - aktive Kalkproduktionslinie von CHAENG

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Aktivkalk ist ein wichtiger Hilfsstoff für die Stahlerzeugung. Der Einsatz von Aktivkalk hat eine Reihe von Vorteilen wie die Verbesserung der Qualität von geschmolzenem Stahl, die Steigerung der Produktion, die Reduzierung des Stahlverbrauchs und des stabilen Betriebs und kann den wirtschaftlichen Nutzen der Unternehmen erheblich verbessern. CHAENG kann seinen Kunden eine EPC-Kalk-Produktionslinie vom wissenschaftlichen Forschungsbericht, Design, Ausrüstung, Tiefbau, Installation und Inbetriebnahme bis hin zum Produktionsstandard nach den Bedürfnissen der Anwender anbieten.

Qualifizierter Kalkstein (20 ~ 50 mm) wird mit einem Becherwerk zum obersten Silo des Vorwärmers gehoben. Es gibt zwei Füllstandsanzeigen (aufwärts und abwärts), die die Fördermenge steuern, dann werden sie durchschnittlich in die einzelnen Räume der Vorwärmer getrennt. Die Temperatur des Kalksteins steigt auf etwa 900℃, erwärmt durch das Ofenabgas von 1150℃, etwa 30% davon werden zersetzt, und sie gelangen mit einem hydraulischen Stab in den Drehofen, wo der Kalkstein zu CaO und CO2 zersetzt wird. Der zersetzte Kalkstein wird in den Kühler gelegt, wo seine Temperaturen auf 100℃ sinken und freigegeben werden. Die heiße Luft (600°C) gelangt nach dem Wärmeaustausch in den Ofen und wird mit Kohlegas zur Gemischverbrennung gemischt. Das Abgas wird vom Gebläse über einen Mehrrohrkühler in die Sackentstaubung, dann in den Schornstein durch ein Abgasgebläse geleitet, wobei der Kalkstein aus dem Kühler über einen Vibrationsförderer, Kettenförderer, Becherwerk, Gurtförderer zum Kalkstein-Endproduktsilo transportiert wird.

Aktive Kalkproduktionslinie characteristics：

1. Große Produktion, maximale Kapazität kann 1500t/d erreichen

2. Die Qualität des Endprodukts ist gut verteilt, und das Übersintern beträgt nicht mehr als 8%.

3. Die Aktivität von Kalk kann bis zu 400 ml erreichen