Silomischer Gyraton

Der Silomischer Gyraton® setzt neue Maßstäbe in Bezug auf Mischqualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit.

Der Silomischer Gyraton® ist ein Präzisionsmischer. Er setzt neue Maßstäbe für Silomischer in Bezug auf Mischqualität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit und liefert ideale Mischqualitäten.
Höchste Effizienz, angepasst an Ihre Bedürfnisse: Denn Sie bestimmen die Mischzeit und die Motorgröße wird exakt daran angepasst. Ein Beispiel: Für das Mischen einer 20 m³-Charge genügen 22 kW Antriebsleistung. Das ist ein Effizienzvorteil, der sich direkt auf Ihre Betriebskosten auswirkt.

Ideale Mischgüte, kleiner Antriebsmotor, kompakte Bauart
Der Gyraton®-Mischsilo benötigt nur fünf bis zehn Prozent der Leistung eines herkömmlichen Präzisionsmischers. Trotzdem homogenisiert er die Mischgüter mit höchster Genauigkeit. Der Mischprozess ist äußerst schonend.
Aufgrund seines zylindrischen Mischraums ist der Silomischer sehr kompakt. So ist der Gyraton-Mischer für 70 m³ beispielsweise weniger als 7,5 Meter hoch. Im Vergleich zu konischen Silomischern wird die Bauhöhe des Mischraums um zwei Drittel reduziert. Die kompakte Bauweise spart Energie, da beim Befüllen weniger Senkrechtförderung erforderlich ist. Das bedeutet weniger Fördertechnik, weniger Energieverbrauch, weniger Reinigungsaufwand und geringere Investitionskosten.
Auch das Schüttgut profitiert. Der kürzere Förderweg schützt die Kornstruktur. Dadurch wird eine Erwärmung vermieden und die Partikelstruktur bleibt erhalten.

Einfache Anlieferung, Installation und Inbetriebnahme, hygienische Bauart
Der Gyraton®-Mischsilo ist transportfreundlich und fast vollständig vormontiert. Er wird liegend transportiert und erst am Aufstellort aufgerichtet. Bei Baugrößen bis 100 m³ beträgt die Transporthöhe (einschließlich Fahrzeug) weniger als vier Meter. Der Transport kann auf der Straße, auf der Schiene oder auf dem Wasser erfolgen.
Der Mischraum ist gasdicht und hygienisch. Er lässt sich trocken oder nass reinigen. Gyraton®-Mischsilos erfüllen höchste Reinheitsanforderungen. Auf Wunsch ist der Silomischer temperierbar. Selbst sensible Produkte können sicher gemischt oder fermentiert werden.

Große Inspektionstüren im OmgaSeal®-Design erleichtern die Reinigung. Gyraton®-Silomischer sind sehr langlebig konstruiert. Es gibt amixon®-Mischer, die sogar nach 40 Jahren noch verwendet werden.
Gyraton® bietet beste Mischqualität ohne Kompromisse – egal, ob chargenweise oder kontinuierlich gemischt wird
Präzisionsmischer haben in der Regel einen hohen spezifischen Leistungsbedarf, wenn sie für Pulvermischungen (trocken, feucht oder suspendiert) eingesetzt werden. Die erforderliche Antriebsleistung beträgt dabei 20 bis 30 kW pro Tonne Mischgut. Das macht Präzisionsmischer unwirtschaftlich, wenn große Chargen gemischt werden sollen. So benötigt beispielsweise ein 10 m³-Mischer mehr als 100 kW. In den meisten Fällen steht jedoch mehr Zeit zur Verfügung, als ein großer Präzisionsmischer (ca. 4 bis 10 Minuten) benötigt.

Der Gyraton®-Mischsilo erzielt stets eine optimale Mischqualität. Die Mischzeit kann der Betreiber selbst wählen. Meistens sind Mischzeiten von 30 Minuten oder mehreren Stunden akzeptabel. Dann genügt ein kleiner Antriebsmotor. Der Gyraton®-Silomischer kann sowohl chargenweise als auch kontinuierlich betrieben werden.
Der Gyraton®-Mischer erreicht auch bei sehr langsamen Mischvorgängen ideale Mischgüten. Das Mischwerkzeug führt zwei Bewegungen gleichzeitig aus. Die Welle bewegt sich vom Pivotpunkt (kardanischer Mittelpunkt oben im Mischraum) in Form einer Präzessionsbewegung. Zugleich rotiert sie mit geringer Drehfrequenz. Der untere Mischwerkarm bewegt sich zykloidisch über dem Boden des Mischraums.

Da der Radius des unteren Mischarms deutlich kleiner ist als der des Mischraums, ist das erforderliche Antriebsmoment niedrig.
Der Gyraton®-Silomischer löst Ihre Mischaufgaben, wenn …
• Die Chargengröße beträgt mindestens 3 m³ und maximal 100 m³.
• Die Mischgüter sind trockene Pulver, Pasten oder Schlämme mit kleinen und/oder großen Partikeldurchmessern.
• Die Mischgüter sind gut oder schlecht fließend.
• Es liegen homogene oder heterogene Stoffzusammensetzungen vor: Nanodisperse Partikel und Granulate.
• Die Schüttdichten variieren zwischen 0,01 kg/dm³ und 3 kg/dm³.
• Die Mischgüter sind hochrein und werden unter sterilen oder inerten Bedingungen verarbeitet.
• Die Chargengrößen variieren zwischen 10 % und 100 %.
• Die Mischgüter sollen nach dem Mischen vollständig ausgetragen werden.
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