Kundenbericht: Erreichen von 130 % Output bei 70 % CAPEX-Einsparungen

Im 5G-Zeitalter stehen Elektronikhersteller vor mehr Herausforderungen denn je!

Kunden fordern höhere Präzision, bessere Optik, kürzere Zykluszeiten und längere Werkzeuglebensdauer für kompliziertere Werkstücke aus fortschrittlicheren Materialien mit einem kleineren Budget! Die Bearbeitung von hartspröden Materialien, Graphit, Titanlegierungen, CFK usw. ist für viele traditionelle metallverarbeitende Hersteller zum Engpass geworden. Wie können sie die neue 5G-Ära überleben und Geschäftschancen mit einem begrenzten Budget für Geräteinvestitionen nutzen? Conprofe Ultraschall-Präzisionsbearbeitungszentrum UHB-400 wäre Ihre beste Option!

Nach Jahren der Forschung und Entwicklung und Konsolidierung wurden den Ultraschall-Rotationsbearbeitungstechnologien von Conprofe über 300 nationale und internationale Kernpatente erteilt. Wir sind die ersten, die die massive Anwendung solcher Ultraschall-Bearbeitungstechnologien in der Massenproduktion weltweit mit vielen erfolgreichen Fällen realisiert haben.

Sowohl die 3-Achsen- als auch die 5-Achsen-Bearbeitungszentren von Conprofe verwenden Ultraschallspindeln, die mit eigenem Know-how entwickelt wurden, was eine kostengünstige Bearbeitung von hart-spröden Materialien wie Keramik, optischem Glas, Saphir, Verbundwerkstoffen usw. in verschiedenen Branchen ermöglicht 3C, Automotive, Medizin, Luft- und Raumfahrt.

Bei der Rotations-Ultraschallbearbeitung wird das Schneidwerkzeug in axialer Richtung mit Ultraschall vibriert, während es zum Entfernen von Material zum Werkstück geführt wird. Absplitterungen, Mikrorisse und Schäden unter der Oberfläche können erheblich reduziert werden, während sich die Standzeit und die Effizienz deutlich verbessern.

UHB-400 ist das kompakteste Modell unter den Werkzeugmaschinen von Conprofe unter Berücksichtigung von Platz-/Mieteinsparungen. Ausgestattet mit dem kleinsten 5-Achsen-Drehtisch der Welt, der speziell entwickelt wurde, um UHB-400 mit der Option zum Einbau der Nullpunkt-Schnellwechselpalette auszustatten, kann das Bearbeitungszentrum problemlos die 5-Achsen-Mehrseitenbearbeitung mit einem bewältigen -zeit Werkstückspannung. Werkstückwechselzeiten werden verkürzt, Kratzer und Beschädigungen vermieden und die Ausbeute verbessert.