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Ultraschall-Lochbohren in Edelstahl erhöht die Lebensdauer der Werkzeuge um das 63-fache!

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Verabschieden Sie sich von schlechter Rechtwinkligkeit der Löcher, Schneidemarken und geringer Effizienz!

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Werkstück: Flugzeugmotor-Kühler

Material: 304 Edelstahl

Abmessungen der Bohrung: D2x30mm

Mit dem Ultraschall-Gewindebohr- und Fräszentrum von Conprofe kann der Endkunde die Zykluszeit um 30 % reduzieren und die Werkzeugstandzeit beim Bohren von Löchern in 304er Edelstahl um das 63-fache erhöhen.

3.180 gleichmäßig verteilte, hochwertige Bohrungen mit einem einzigen Werkzeug!

Trotz der geringen Steifigkeit des Werkzeugs reduziert das Ultraschallbohren die Schnittkraft um 40 % und mildert das Rattern des Bohrers wirksam ab, so dass der Kunde von einer Seite aus bohren kann, anstatt wie bisher von zwei Seiten.

YouTube Link zum Spanvergleich: https://youtu.be/oIngDZDNJR0

Beim Ultraschallbohren werden die Späne im Vergleich zum herkömmlichen Bohren in kleinere Stücke gebrochen. Durch die effektivere Spanabfuhr wird die Schneidewärme abgeführt und die Bildung von Aufbauschneiden vermindert.

Wenn Sie Ihre Produktivität mit unserer innovativen Lösung für die Ultraschallbearbeitung steigern möchten, kontaktieren Sie uns für einen kostenlosen Testschnitt (begrenztes Kontingent)!

Frau Esther HU

Senior Vertriebsleiterin

Tel./WhatsApp: +86-138 2607 9999

E-Mail: esther.hu@conprofetech.com

Internet: www.conprofecnc.com