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#Produkttrends
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Welcher Typ von Linearantrieb ist am besten für Schubkräfte geeignet?
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Wenn eine Anwendung reine Schubkräfte erfordert, ist die beste Art von Linearaktuatoren oft ein Stangenaktuator. Diese elektromechanischen Vorrichtungen werden auch als "Schubantriebe" und (wenn ein Motor integriert ist) als "elektrische Antriebe" bezeichnet und zeichnen sich dadurch aus, dass sie axiale oder Schubkräfte zum Schieben, Ziehen oder Halten von Lasten bereitstellen. Obwohl ihre Funktion unkompliziert ist, gibt es Schubantriebe in einer Vielzahl von Ausführungen, Größen und Konfigurationen.
Die typischen Antriebsmechanismen für Schubaktoren sind Kugel-, Steig- oder Rollenspindeln und rohrförmige Linearmotoren. Antriebsmechanismen, die bei diesen Konstruktionen nicht üblich sind, sind Riemen- und Riemenscheiben- oder Zahnstangen- und Ritzelsysteme. Diese Antriebstechnologien verfügen nicht über eine ausreichende Schubkraft und Steifigkeit (Riemen) oder einen geeigneten Formfaktor (Zahnstange und Ritzel), um in Schubaktuatorkonstruktionen sinnvoll zu sein.
Die Schubkraft wird durch eine Stange auf die Last übertragen, die, geführt durch eine einfache Buchse, aus dem Antriebskörper aus- und eingefahren wird. Typische Schubantriebe enthalten keine Linearführungen, da ihre Konstruktion nicht für das Tragen von Lasten ausgelegt ist - nur für das Schieben, Ziehen oder Halten von Lasten. Wenn eine Unterstützung oder Führung der Last erforderlich ist, werden unabhängig vom Stellantrieb Schienen, Wellen oder Laufschienen verwendet.
Während die meisten stangenförmigen Aktuatoren so konstruiert sind, dass das Gehäuse stationär bleibt und das Schubrohr aus- und eingefahren werden kann, ermöglichen einige Konstruktionen die Fixierung des Rohrs und die Bewegung des Gehäuses. Dies ist bei Linearmotor-Konstruktionen häufiger der Fall, aber einige schraubengetriebene Konstruktionen erlauben auch diese Konfiguration.
Da sie häufig pneumatische oder hydraulische Versionen ersetzen, ist es üblich, dass elektromechanische Schubantriebe mit Außenabmessungen und Montageoptionen konstruiert werden, die den Normen wie ISO und NFPA entsprechen, an die sich pneumatische und hydraulische Zylinder üblicherweise halten. Wenn sie von Kugelgewindetrieben mit großem Durchmesser oder von Rollenspindeln angetrieben werden, haben elektromechanische Schubantriebe eine extrem hohe Leistungsdichte und bieten eine weniger komplexe Lösung als hydraulische Antriebe. Und Kugel- und Leitspindelversionen sind ein guter Ersatz für pneumatische Technologien, da sie die Notwendigkeit von Kompressoren, Filtern, Ventilen und anderen lufttechnischen Anlagen eliminieren.
Elektromechanische Stangenantriebe sind eher als ihre traditionellen, gleitenden Gegenstücke mit einem integrierten Motor und Steuerungshardware ausgestattet. Zusätzlich zur Reduzierung der Komplexität für OEMs und Endanwender macht die Bereitstellung einer vollständigen elektromechanischen Lösung in einem Paket den Wechsel von der pneumatischen oder hydraulischen Technologie zur elektromechanischen Technologie weniger umständlich. Die Integrationsoptionen für Schubantriebe reichen von Niederspannungs-Gleichstrommotoren mit Endschaltern für eine einfache End-to-End-Positionierung bis hin zu Plug-and-Play-Servo-Designs mit integriertem Motor, Antrieb und Controller.
Das Gehäuse eines Schubantriebs ist in der Regel eine vollständig geschlossene Konstruktion, die die mechanischen und elektrischen Komponenten verkapselt. Mit einer an der Schubstange angebrachten Dichtung können diese Aktuatoren oft hohe IP-Einstufungen erreichen, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen der Aktuator feinen Partikeln, Flüssigkeiten oder Reinigungsbedingungen ausgesetzt ist. Und die Hersteller bieten in der Regel Materialoptionen für das Gehäuse an, einschließlich Plattierungen und Beschichtungen, um Korrosionsbeständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien und Umgebungen zu gewährleisten.
