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#Neues aus der Industrie
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Die Entwicklung des Anwendungsbereichs von Laserschneidmaschinen
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Mit der Entwicklung der Gesellschaft und dem Aufschwung der Industrie sind nach und nach industrielle High-End-Technologieprodukte auf den Markt gekommen
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Mit der Entwicklung der Gesellschaft und dem Aufschwung der Industrie sind nach und nach Produkte der industriellen Spitzentechnologie auf den Markt gekommen, was auch bedeutet, dass sich die Industrieprodukte allmählich in Richtung High-End, Komplexität und Originalität entwickeln.
In verschiedenen Bereichen des Bauwesens steigt die Nachfrage nach Rohren oder Platten ebenfalls stetig an, und die Anforderungen an die Qualität und die handwerkliche Ausführung werden immer strenger. Dies ist auch eine verdeckte Anforderung an die handwerkliche Verarbeitung von Rohren und Platten. Langsam wurde ein neuer Bereich der Handwerkskunst geboren - die Laserschneidetechnik.
Beim Schneiden kann man zwischen Plasmaschneiden, Schneiden von Blechen, Schneiden durch Elektroschweißen, Schneiden von Drähten, Laserschneiden und so weiter unterscheiden. Jedes dieser Verfahren hat seine eigenen Vorteile in diesem Institut. Plasmaschneiden: Verwendung des Arbeitsgases als leitendes Medium, das Wärme überträgt, das verarbeitete Metall schmilzt und das geschmolzene Metall in den Einschnitt bläst, um den Zweck des Schneidens zu erreichen. Das Plasmaschneiden wird unterteilt in Plasmaluftschneiden, Plasmastickstoffschneiden, Plasmasauerstoffschneiden usw. Schneiden des Sägeblatts: Der Motor treibt das Sägeblatt an, damit es sich dreht und das Objekt abschneidet; Schneiden durch Elektroschweißen. Verwenden Sie brennbares Gas wie Acetylen, um das Objekt zum Schneiden zu schmelzen; Drahtschneideprinzip: Wenn der Schalterkontakt durch Funkenentladungskorrosion und den Grund beschädigt wird, wird festgestellt, dass die momentane hohe Temperatur des elektrischen Funken das lokale Metall schmelzen und oxidieren kann und korrodiert wird; Laserschneiden: Der vom Laser ausgestrahlte horizontale Laserstrahl wird dann durch eine Linse fokussiert, um einen sehr kleinen Punkt im Brennpunkt zu bilden. Wenn der Punkt auf das Material gestrahlt wird, wird das Material schnell auf die Verdampfungstemperatur erhitzt und verdampft, wobei Löcher entstehen. Der Strahl bewegt das Material und wirkt mit dem Hilfsgas wie Kohlendioxid, Sauerstoff, Stickstoff usw. zusammen, um die geschmolzenen Abfallreste wegzublasen, so dass das Loch kontinuierlich einen schmalen Schlitz bildet, um das Schneiden des Materials abzuschließen.
Es gibt eine Vielzahl von Schneidverfahren, die den Anforderungen der verschiedenen Rohre und Platten in der Industrie gerecht werden. Man geht davon aus, dass es mit der Entwicklung der Technologie in Zukunft weitere fortschrittliche Technologien im Bereich des Laserschneidens geben wird.