Der Unterschied zwischen Laserschneidemaschine und herkömmlicher Schneidemaschine

Obwohl Laserschneidmaschinen schon seit vielen Jahren auf dem Markt und sehr ausgereift sind, sind sich viele Anwender der Vorteile von Laserschneidmaschinen nicht ganz bewusst.

Als effizientes Verarbeitungsgerät kann die Laserschneidmaschine herkömmliche Schneidgeräte vollständig ersetzen. Viele Benutzer sagen, dass diese Maschine besser für die moderne Produktverarbeitung geeignet ist. Was sind also die herausragenden Vorteile dieser Faserlaser-Schneidmaschine im Vergleich zu herkömmlichen Schneidegeräten?

1. Schnittgeschwindigkeit

Gemäß den tatsächlichen Testergebnissen des Laserfelds unterscheidet sich die Schneidgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine mehr als zehnmal von der Effizienz der herkömmlichen Schneidausrüstung. Beim Schneiden einer 1 mm dicken Edelstahlplatte kann die Höchstgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine beispielsweise mehr als 30 m pro Minute erreichen, was außerhalb der Reichweite herkömmlicher Schneidemaschinen liegt.

2. Schnittqualität und Präzision

Das traditionelle CNC-Stanzen und Brennschneiden sind Kontaktverarbeitungsverfahren, der Materialschaden ist groß, die Schnittqualität ist gering und die Oberfläche kann durch Sekundärbearbeitung abgeflacht werden, und die Schnittgenauigkeit ist sehr schlecht. Die Laserschneidmaschine ist eine berührungslose Maschine, und die Beschädigung des Materials kann ignoriert werden, da die Laserschneidmaschine fortschrittliches Zubehör verwendet, um die Ausrüstung stabiler zu machen, die Schnittpräzision genauer ist und der Fehler sogar die Präzision von erreicht 0,01 mm, und die Schnittfläche ist glatt und glatt. In einigen Branchen, die eine hohe Präzision erfordern, sparen sie nicht nur Kosten, sondern auch Bearbeitungszeit.

3. Einfacher zu bedienen

Sowohl das Brennschneiden als auch das CNC-Stanzen erfordern einen menschlichen Eingriff in den Betrieb der Maschine, insbesondere das CNC-Stanzen, bei dem die Form vor dem Schneiden entworfen werden muss. Die Laserschneidmaschine muss nur das Schnittmuster im Computer entwerfen, und jedes Muster kann in die Werkbank der Laserschneidmaschine importiert werden. Die Ausrüstung wird automatisch verarbeitet, und der gesamte Prozess wird ohne manuelle Eingriffe automatisiert.

4. Die Schnittgeschwindigkeit ist schnell, der Automatisierungsgrad ist hoch, die Betriebsmethode ist einfach, die Arbeitsbeziehungsintensität ist gering und es gibt keine Umweltverschmutzung.

Jetzt ist es eine effiziente Gesellschaft und alles muss schnell und gut sein. Beim Schneidprozess des Materials sind weitere Effizienzverbesserungen erforderlich. Herkömmliche Schneidemaschinen werden aufgrund von Problemen mit schwerem Betrieb und Arbeitseffizienz nach und nach vom Markt verdrängt. Laserschneidmaschinen sind der Liebling des aktuellen Marktes. Weil die Maschine nicht nur gleichmäßiger und genauer beim Linienschneiden ist, sondern auch die Arbeitseffizienz verbessern und mehr Produktionswert bringen kann.

5. Vergleich der Vorteile des Schneidverfahrens

Die Laserschneidmaschine fokussiert den vom Laser emittierten Laserstrahl zu einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte durch das System. Auf die Oberfläche des Werkstücks wird geschlagen, um das Werkstück auf seinen Schmelz- oder Siedepunkt zu bringen.

Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer hohen Flexibilität, einer schnellen Schnittgeschwindigkeit, einer hohen Produktionseffizienz und eines kurzen Produktionszyklus. Die Laserschneidmaschine hat keine Schneidkraft, keine Verformung während der Bearbeitung, keinen Werkzeugverschleiß und die CNC-Werkzeugmaschine ist computergesteuert, was einfach zu bedienen ist und eine hohe Materialausnutzungsrate aufweist. Derzeit werden zum Schneiden von dünnem Metall hauptsächlich Laserschneidmaschinen verwendet.

Herkömmliche Schneidtechniken, wie z. B. CNC-Scheren, können nur für geradliniges Schneiden verwendet werden, was einen nicht zu vernachlässigenden Nachteil gegenüber dem multifunktionalen Betrieb von Laserschneidmaschinen hat. Das Brennschneiden hat eine geringe Investition, aber die thermische Verformung ist beim Schneiden dünner Platten groß, was die Schnittqualität beeinträchtigt und Materialien verschwendet. Ohne die schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit einer Laserschneidmaschine hat das Brennschneiden immer noch Vorteile beim Schneiden von dicken Blechen.