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Warum wird beim Laserschneiden Hilfsgas verwendet?

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Laserschneidmaschinen benötigen neben Strom auch Hilfsgas.

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Neben Strom benötigen Laserschneidmaschinen auch Hilfsgas. Warum brauchen Laserschneidmaschinen Hilfsgas zum Schneiden? Welche Rolle spielt das Hilfsgas? Dieser Artikel wird Ihre Fragen beantworten.

Das Hilfsgas kann das Eindringen von Rauch und Staub in die Schutzlinse wirksam verhindern und ihre Lebensdauer verlängern; es kann mit dem Werkstück reagieren, eine verbrennungsfördernde Wirkung haben und die Schneidgeschwindigkeit beschleunigen; es kann die Schlacke wegblasen, um zu verhindern, dass die Schlacke an der Oberfläche des Werkstücks hängen bleibt; es kann das Werkstück wirksam kühlen. Hilfsgas ist beim Schneiden unerlässlich. Wie wählt man also ein geeignetes Hilfsgas aus?

Klassifizierung von Hilfsgasen

Die am häufigsten verwendeten Hilfsgase sind Luft, Sauerstoff, Stickstoff und Argon.

1. Luft

Die Lufterfassung ist einfach, die Kosten sind am niedrigsten, und sie ist vorteilhaft für die Bearbeitung von Blechen. Es kann zum Schneiden von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Messing und galvanisiertem Stahlblech verwendet werden.

2. Sauerstoff

Sauerstoff kann die Verbrennung unterstützen, die Schneidleistung verbessern und das Schneiden beschleunigen. Es kann zum Schneiden von dicken Blechen, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierten Metallen, verwendet werden.

3. Stickstoff

Stickstoff oxidiert nicht so leicht mit dem Werkstück, und die Verwendung von Stickstoff beim Schneiden erfordert eine höhere Reinheit. Mit Stickstoff lassen sich Materialien schneiden, die hohe Anforderungen an die Qualität der Schnittfläche stellen. Dazu gehören Messing, Aluminium, rostfreier Stahl, beschichteter Stahl und andere metallische Werkstoffe.

4. Argon

Argon, das chemisch inaktiv ist, ist ein inertes Gas mit hohen Verbrauchskosten und eignet sich zum Schneiden von Titanlegierungen.

Im Vergleich dazu sind die Kosten für das Schneiden mit Luft am niedrigsten. Luft kann zwar als Hilfsgas verwendet werden, aber da die Luft Feuchtigkeit und Öle enthält, führt sie, wenn sie nicht behandelt wird, zu einer Verschmutzung der Linse, und der Schneidkopf wird instabil, so dass die Schneidwirkung und die Qualität nicht dem Standard entsprechen.

Daher muss die Faserlaserschneidmaschine mit einer Kalttrocknungsanlage ausgestattet sein, wenn sie mit Luft schneidet. Um die Schneidqualität zu gewährleisten, wird empfohlen, ein geeignetes Gas zu verwenden.