Faktoren, die die Schnittqualität beeinflussen

Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidtechnologien wie Autogen und Plasma hat das Laserschneiden die Vorteile einer schnellen Schnittgeschwindigkeit, eines engen Schnittspalts, einer kleinen Wärmeeinflusszone, einer guten Vertikalität der Schneidkante

Die Laserschneidtechnologie ist in Automobilen, Maschinen, Wujinjiaodian und anderen Bereichen weit verbreitet.

Die Schlüsseltechnologie der Laserschneidmaschine ist die opto-mechanische Integrationstechnologie. Die Parameter des Laserstrahls und die Leistung des Werkzeugmaschinensystems wirken sich direkt auf die Effizienz des Laserschneidens aus. Die Schnittgenauigkeit ist der Hauptfaktor für die Qualität von CNC-Laserschneidmaschinen.

Zu den Faktoren, die die Schnittqualität von Laserschneidmaschinen beeinflussen, gehören Schnittgeschwindigkeit, Fokusposition, Hilfsgas, Laserausgangsleistung usw.

1. Laserausgangsleistung

Die Laserschneidmaschine wird durch den Dauerstrich-Ausgangslaserstrahl hergestellt, und die Laserleistung wirkt sich auf das Qualitätsmanagement aus. Zu diesem Zeitpunkt wird es wichtiger, das Strahlmuster zu entwickeln. Eine relativ hohe Leistungsdichte wird am Brennpunkt bei weniger als hohen Leistungsbedingungen erzielt.

2. Einstellung der Fokusposition

Die relative Lage des Brennpunkts und der Oberfläche des Werkstücks ist besonders wichtig, um die Qualität der Schneidarbeit sicherzustellen. In den meisten Fällen liegt die Fokusposition beim Schneiden nur auf der Oberfläche eines Werkstückmaterials. Wenn der Fokus in der besten Position ist, ist die Schnittfuge kleiner, die Effizienz ist höher und die bessere Schnittgeschwindigkeit kann bessere Ergebnisse erzielen.

Die Größe des Laserspots ist proportional zur Brennweite der Linse. Die Größe des Laserflecks ist sehr klein und die Leistungsdichte am Brennpunkt ist sehr hoch, was das Schneiden von Materialien fördert und besser zum Hochgeschwindigkeitsschneiden dünner Materialien geeignet ist. Das langbrennweitige Objektiv hat eine große Schärfentiefe und eine ausreichende Leistungsdichte zum Schneiden dickerer Werkstücke.

3. Schnittgeschwindigkeit

Die Schnittgeschwindigkeit ist proportional zur Laserleistungsdichte, und eine Erhöhung der Leistungsdichte kann die Schnittgeschwindigkeit erhöhen. Die Schnittgeschwindigkeit ist umgekehrt proportional zur Dichte des zu schneidenden Materials. Wenn andere Parameter gleich bleiben, ist der Faktor, der die Schnittgeschwindigkeit erhöht, die Erhöhung der Leistung.

4. Hilfsgasdruck

Materialien können mit verschiedenen Laserschneidmaschinen geschnitten werden, die alle den Einsatz von Hilfsgas erfordern. Der Einfluss des Gasumgebungsdrucks ist ein wichtiger Faktor.

Beim Laserschneiden von Metall wird meistens aktives Gas (O_2) verwendet, um eine exotherme Oxidationsreaktion mit geschmolzenem Eisen zu bilden, und die externe Erwärmung kann die Schnittgeschwindigkeit um 1/3 bis 1/2 erhöhen. Beim Schneiden von dünnen Materialien mit hohen Geschwindigkeiten sind hohe Gasdrücke erforderlich, um eine Schlackenbildung auf der Rückseite des Schnitts zu verhindern (heiße Schlackenbildung auf dem Werkstück kann auch die Schneidkante beschädigen). Bei zunehmender Materialstärke oder langsamer Schnittgeschwindigkeit sollte der Luftdruck entsprechend reduziert werden, um ein Einfrieren der Kunststoffschneide zu vermeiden und den Luftdruck zum Schneiden zu reduzieren.