Jornen Blisterverpackungslinie in Europa

Jornen Blisterverpackungslinie in Europa

Vor kurzem hat Jornen eine Blisterverpackungslinie für einen europäischen Kunden geliefert. Diese Linie ist eine Kombination aus drei Einheiten: der Blisterverpackungsmaschine DPP260Ki-2, der Kartoniermaschine ZH150 und der Stretch-Banding-Maschine.

Die Blisterverpackungsmaschine ist mit einem Kamera-Inspektionssystem ausgestattet, das sowohl für die alu-pvc als auch für die alu-alu Blisterverpackung in einem System geeignet ist. Das System ist mit zwei Leuchtmitteln ausgestattet: eines ist über der geformten Bahn zusammen mit der Kameralinse montiert und zeigt nach unten zur geformten und produktzuführenden Bahn, das andere ist unter der Bahn installiert. Wenn die Blistermaschine für die Alu-PVC-Verpackung läuft, emittiert das Leuchtmittel unter der Bahn Licht und die Kamera nimmt Bilder von diesem Bereich der Bahn auf, um zu sehen, ob leere Taschen vorhanden sind. Bei normal gespeisten Taschen wird das Licht des Leuchtmittels durch Tabletten blockiert. Aber wenn eine leere Tasche erscheint, leuchtet das Licht durch diese Tasche (weil das PVC transparent ist) und dieses Bild wird als leere Tasche identifiziert. Bei der Alu-Alu-Packung, bei der das Formmaterial undurchsichtig ist, stellt das Leuchtmittel unter der Bahn die Funktion ein. Stattdessen strahlt das Leuchtmittel über dem Gewebe Licht an die Tabletten und die Alufolie aus. Das Licht wird dann von den Tabletten und der Alufolie reflektiert. Da sich die Lichtreflexion von Tabletten und Alufolie unterscheidet, können die Kamerabilder dieses Bereichs die leeren Taschen identifizieren, indem sie ihre unterschiedlichen Reflexionseigenschaften analysieren.

Die Anforderungen an das Blisterinspektionssystem variieren je nach Pharmaunternehmen, z.B. nur die Inspektion von leeren Taschen oder die Inspektion auf zerkleinerte, pulverisierte, fragmentierte, falsche Farbe, falsche Größe usw. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Blisterverpackungsmaschinen sind wir bestrebt, die besten Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden anzubieten.

Das Herzstück einer Blisterlinie ist die Verbindungseinheit zwischen der Blistermaschine und dem Kartonierer. In dieser Linie nimmt die Verbindungsphase zwei Vakuumarme auf. Nachdem die Blisterkarten nach oben gestanzt sind, sammelt der erste Vakuumarm sie und legt sie in die Auslegestation, wo die fehlerhafte Blisterkarte (mit leerer Tasche) ausgeleitet wird und in einen Behälter fällt. Die qualifizierten Blisterkarten werden dann vom zweiten Vakuumarm gesammelt und auf das Förderband gelegt, das zur Kartoniermaschine führt. In der Kartoniereinheit werden die Blisterkarten zusammen mit einem Prospekt in einen Karton eingelegt. Nach dem Prägen und Schließen werden die Kartons ausgetragen und an die Stretch-Banding-Maschine übergeben, wo die Kartons zu größeren Einheiten gestapelt werden. Diese werden dann fest mit Kunststofffolie umhüllt. Im Vergleich zu Schrumpffolie und Umverpackung ist diese Maschine energiesparend, da sie nicht erwärmt werden muss. Es spart 50% der Folienmaterialien, da es die Verpackung teilweise abdeckt.

Da diese Linie über ein Transferband die Blistermaschine, die Kartoniermaschine und die Stretch-Banding-Maschine verbindet, ist eine einfache Umstellung auf verschiedene Formate und Kartons möglich.

Diese Blisterlinie verwendet eine vollständig geschlossene Struktur und Schutztür und erfüllt die strengsten europäischen Sicherheitsnormen.