Fachkräftemangel im Forst: Technik soll körperlich entlasten

Ein-Mann-Betrieb Holz Hoh setzt bei Wartungsarbeiten auf ein akkuschrauberbetriebenes Pumpwerk

Ein-Mann-Betrieb Holz Hoh setzt bei Wartungsarbeiten auf ein akkuschrauberbetriebenes Pumpwerk

Wartungsarbeiten an Forstmaschinen kosten nicht nur Zeit, sondern gehen oft auch auf Hände, Arme und Rücken. Der Forstbetrieb Holz Hoh setzt deshalb ein akkuschrauberbetriebenes Befüllsystem, das Schmierfett nahezu ohne Kraftaufwand in Zentralschmieranlagen fördert.

Ein großer Teil der Beschäftigten in der Land- und Forstwirtschaft ist älter als 55 Jahre, laut Daten des Statistischen Bundesamts rund 39,3 %. Mit dem Renteneintritt der Babyboomer gehen somit in den nächsten Jahren viele Fachkräfte in den Ruhestand. Sie zu ersetzen ist keine Selbstverständlichkeit. Viele Forstbetriebe berichten von zunehmenden Schwierigkeiten bei der Nachwuchsgewinnung, während die Arbeitsbelastung steigt.

„Entsprechend relevant werden technische Lösungen, um die verbleibenden Arbeitskräfte zu entlasten", sagt Andreas Rössler, Vertriebsleiter bei Lutz Pumpen. „Für uns war das einer der Gründe, die Lube Drive zu entwickeln, das welterste Exzenterschneckenpumpwerk, das sich mit einem handelsüblichen Akkuschrauber antreiben lässt.“

Früher: 400-g-Kartuschen mühsam per Hand leeren
Für Forstbetriebe gehört es zur Fleißarbeit, regelmäßig die Zentralschmieranlagen von Fahrzeugen und Maschinen zu füllen – etwa von Säge-Spalt-Automaten, Rückezügen, Harvestern, Forwardern sowie Traktoren mit Forstaufbau. Viele Betriebe nutzen dafür immer noch manuelle Fettpressen. Das Problem: Die Geräte können nach wochenlanger Wiederholung zur Überlastung der Hände, Handgelenke und Unterarme führen.

Das bestätigt auch Pascal Hoh, der mit seinem Solopreneurbetrieb Holz Hoh aus dem bayerischen Altfeld Menschen mit Kaminholz aus den Wäldern im Spessart versorgt. „Wir mussten jedes Mal mit einer manuellen Fettpresse mehrere 400-g-Kartuschen leeren, um die Zentralschmieranlage des Säge-Spalt-Automats mit Schmierfett zu füllen. Das war unglaublich mühsam“, sagt der 35-Jährige.

Heute: einfach den Akkuschrauber ansetzen
Zunächst dachte Pascal Hoh an pneumatische Kolbenpumpen, die mit Druckluft betrieben sind. Sie hätten zwar den Kraftaufwand reduziert, wären allerdings zu unflexibel gewesen, da nicht alle Maschinen und Fahrzeuge über einen Druckluftanschluss verfügen. Deshalb hat sich der 35-Jährige für das Befüllwerkzeug Lube Drive von Lutz Pumpen entschieden.

Für den Befüllvorgang fährt Pascal Hoh das jeweilige Fahrzeug an den Behälter heran und verbindet die Schlauchleitung mit der Zentralschmieranlage. Anschließend setzt er einen Akkuschrauber auf das Pumpwerk und fördert damit ohne großen Kraftaufwand bis zu zwei Kilogramm zähes Schmierfett pro Minute in die Anlage.

„Seitdem wir die Lube Drive einsetzen, sind die Wartungsarbeiten deutlich ergonomischer geworden“, so Hoh. „Die Möglichkeit, die Pumpe einfach an einen Akkuschrauber anzukuppeln, entlastet Hände, Arme und Rücken spürbar und beschleunigt gleichzeitig den gesamten Befüllvorgang.“

Über die Lutz Holding GmbH
Seit 1954 steht die Lutz Holding GmbH für professionelles Fluidmanagement. Die Unternehmensgruppe vereint international tätige Unternehmen in der Pumpentechnologie sowie der Wasseraufbereitung und -desinfektion und ist mit 16 Vertriebs- und Produktionsstätten in über 80 Ländern weltweit präsent. Zur Gruppe gehören die Lutz Pumpen GmbH in Wertheim, die Lutz-Jesco GmbH in Wedemark und die Lutz-Jesco Suisse SA in Couvet, Schweiz. Das Portfolio umfasst Pumpen, Systeme und Zubehör für Dosier-, Förder-, Entleer- und Mischprozesse verschiedenster Medien. Produkte der Lutz-Gruppe finden Anwendung in zahlreichen Branchen, darunter die Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Automobilproduktion, Wasser- und Abwasseraufbereitung sowie die Farben- und Lackindustrie.