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Ein pfannenbasiertes Fördersystem, das für empfindliche Produkte und verschiedene Formate entwickelt wurde

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01/27/2026

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Von Quiches und Flans bis hin zu Mini-Gratins, Gebäck und Empanadas - Fertiggerichte und Snacking-Produkte werden bei den Verbrauchern immer beliebter. Ihre Herstellung in industriellem Maßstab stellt jedoch eine echte Herausforderung für die Lebensmittelhersteller dar. Denn diese Produkte sind besonders empfindlich in der Handhabung und müssen während des gesamten Prozesses von der Dosierung bis zur Entformung in ihren Halterungen bleiben. Dazu gehören auch die Phasen des Gärens, Backens, Kühlens und Einfrierens.

Durch die Automatisierung aller Phasen, die eine Produktauflage erfordern, bietet die Schalenlinie den Herstellern einen stabilen und flexiblen Prozess, bei dem die besonderen Eigenschaften jedes Produkts erhalten bleiben. Das System passt sich außerdem an eine Vielzahl von Rezepten an und erfüllt dabei die strengsten Lebensmittelsicherheitsstandards.

Produktqualität: Bewahrung der Integrität der empfindlichsten Rezepturen
Um die Struktur und das Aussehen empfindlicher Produkte zu erhalten, ist es wichtig, die Produkthandhabung zu begrenzen. Die automatisierte Linie mit Tabletts macht den Transfer zwischen verschiedenen Geräten und die manuelle Handhabung überflüssig, die eine häufige Ursache für Stöße und Verformungen ist. Jede Schale dient als stabile Stütze. Sie hält das Produkt an Ort und Stelle, reduziert Vibrationen und verhindert Markierungen oder Beschädigungen, die beim Transfer auf herkömmlichen Förderbändern auftreten können.

Das M-UB Vertikalfördersystem von MECATHERM, das in Gärschränken, Kühl- oder Gefrierschränken installiert werden kann, ermöglicht die Bewegung von Schalen und anderen Trägern von einem aufsteigenden zu einem absteigenden Stapel durch eine sanfte, stoßfreie Drehbewegung. Diese Konstruktion beseitigt jedes Risiko einer Beeinträchtigung der Produktqualität.

Durch die Automatisierung dieser Schritte reduziert das Fördersystem die Anforderungen an die Handhabung, die oft zeitaufwändig ist und Produktschäden verursacht. Da die manuelle Handhabung von Wagen oder Pfannen nicht mehr erforderlich ist, wird die Produktion flüssiger, sicherer und effizienter.

Diese Fördermethode eignet sich besonders gut für empfindliche Rezepte wie Quiches, Torten, Flans, Gratins mit Einschlüssen und Dessertcremes. Sie liefert hochwertige Produkte, die sowohl die Erwartungen der Verbraucher als auch die Qualitätsstandards der Hersteller erfüllen.

Lebensmittelsicherheit: Ein Verfahren zur Risikominimierung
Rezepturen auf Proteinbasis sind besonders anfällig für mikrobiologische Verunreinigungen. Die Beförderung der Produkte auf ihren Trägern vereinfacht die Reinigungsarbeiten zwischen den Produktionsläufen. Eine in den Schalenkreislauf integrierte Waschanlage ermöglicht eine kontinuierliche Inline-Reinigung der Träger während der Produktionspausen.

Dieser Ansatz verkürzt die Umstellungszeit zwischen Chargen oder Rezepten und begrenzt das Risiko einer Kreuzkontamination. Es entspricht in vollem Umfang den Anforderungen eines HACCP-Plans (Hazard Analysis and Critical Control Point).

Flexibel: Anpassungsfähigkeit an Formate und Innovation
In einem Markt, in dem Innovation und Vielfalt von entscheidender Bedeutung sind, ist die Möglichkeit, verschiedene Produktformate und Rezepte ohne Einschränkungen zu produzieren, ein großer Vorteil. Die auf Pfannen basierende Linie beseitigt alle Beschränkungen in Bezug auf Produktgröße und -form. Bei einer neuen Rezeptur oder einem neuen Format kann der Pfannensatz automatisch gewechselt werden, ohne dass der gesamte Prozess geändert werden muss.

Das Pfannenmanagementsystem ist mit einer Vielzahl von Pfannentypen kompatibel, was die Integration neuer Rezepte und die Anpassung der Produktion an die sich ändernden Marktanforderungen erleichtert.

Die Pfannenlinie ist die Antwort auf die wichtigsten Herausforderungen der industriellen Lebensmittelproduktion: Erhaltung der Produktqualität, Erfüllung der Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und Bereitstellung der für die Förderung von Innovationen erforderlichen Flexibilität.

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