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Maßgeschneiderte industrielle Lösungen für Ihre Produkte auf Eibasis

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20.03.2026

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Ob als Beilage, etwa in Form von Mini-Gratins, Gemüsepasteten oder Omeletts, oder als einzelne Häppchen – herzhafte Produkte auf Eibasis werden von den Verbrauchern wegen ihrer praktischen Handhabung geschätzt. Die Herstellung dieser Produkte im industriellen Maßstab erfordert jedoch echtes Fachwissen.

Produkte auf Eibasis sind von Natur aus empfindlich und enthalten oft Zutaten wie Fleisch, Käse und Gemüse. Zudem werden sie auf verschiedenen Trägern hergestellt. Das bedeutet, dass diese Produkte einen streng kontrollierten Herstellungsprozess erfordern, um ihre Integrität, Textur und organoleptischen Eigenschaften zu bewahren. Selbst kleinste Abweichungen können ihre Struktur oder ihr endgültiges Erscheinungsbild beeinträchtigen.

Gleichzeitig müssen sich Hersteller auf einem sich ständig weiterentwickelnden Markt zurechtfinden, auf dem die Vielfalt an Rezepten und Formaten eine kontinuierliche Anpassung der Backträger erfordert. Diese Dynamik verlangt nach flexiblen Anlagen, die mit Innovationen Schritt halten können, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.

Lösungen für Backblechlinien bieten Herstellern einen stabilen und flexiblen Prozess, der gleichbleibend hochwertige Produkte gewährleistet und gleichzeitig zentrale Herausforderungen in Bezug auf industrielle Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit bewältigt.

Produktqualität: präzises Backen und reibungslose Handhabung
Das Backen von Produkten auf Eibasis, wie beispielsweise spanischen Omeletts oder Mini-Gratins, im industriellen Maßstab ist ein wesentlicher Schritt im Produktionsprozess. Es muss präzise und perfekt kontrolliert erfolgen, um die gewünschten organoleptischen Eigenschaften zu erzielen, darunter:

Homogene Gerinnung des Bindemittels
Gründliches Backen der Einlagen
Gleichmäßige Färbung
Einheitliche Textur, selbst bei komplexen Rezepturen
Dank seiner kompakten, unabhängigen Heizzonen (<25 m²/269 ft²) ermöglicht der M-DAN-Ofen präzise Anpassungen der Backkurve. Jede Zone kann drei Wärmeübertragungsmodi (Konvektion und/oder Strahlung) kombinieren, wobei die Heizintensität und die Luftfeuchtigkeit präzise geregelt werden können. Die Energiezufuhr von oben und unten zum Produkt wird ebenfalls unabhängig voneinander gesteuert, um das erwartete Ergebnis zu erzielen.

Über den Backvorgang hinaus erfordern diese empfindlichen Produkte eine absolut stabile, stoßfreie Handhabung. Der Transport auf Backblechen bietet hierfür eine effektive Lösung. Indem das Produkt vom Ablegen bis zum Einfrieren auf demselben Backblech verbleibt, eliminiert dieses System den Transfer zwischen einzelnen Anlagen, begrenzt die Handhabung und bewahrt die Produktintegrität. Zudem werden Vibrationen und Verformungsrisiken reduziert, die mit dem direkten Förderbandtransport verbunden sind.

Bei der Installation in Gärschränken, Kühlern oder Gefrierkammern gewährleistet das vertikale Mechanisierungssystem M-UB durch eine stoßfreie Drehbewegung einen reibungslosen Übergang vom aufsteigenden zum absteigenden Stapel. Dadurch bleibt die Produktintegrität während des gesamten Prozesses erhalten.

Eine in die Anlage integrierte Waschvorrichtung sorgt für eine kontrollierte, systematische Reinigung der Förderschalen, um das Risiko einer Kreuzkontamination zu verringern. Die MECATHERM-Anlagen bestehen zudem aus Edelstahl, der für die Hochdruckreinigung geeignet ist und über vollständig abnehmbare Verkleidungen verfügt. Diese Konstruktion erleichtert die tägliche Reinigung und erfüllt höchste Anforderungen an Hygiene und Lebensmittelsicherheit – ideal für Hersteller, die strengste Hygienestandards einhalten müssen.