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Von halbautomatisch zu vollautomatisch: Wie Breadsource seine Kapazität innerhalb von zwei Jahren verdreifachte

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24.03.2026

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Mit über 70 Artikeln, die auf einer einzigen Produktionslinie hergestellt wurden, stieß Breadsource, eine kanadische Bäckerei mit Sitz in Toronto, an die Grenzen ihres halbautomatisierten Betriebs. Häufige Umrüstungen, Schwierigkeiten bei der Personalbeschaffung und die Forderung nach gleichbleibend hochwertigen Produkten in jeder Schicht machten deutlich, dass eine intelligentere, stärker automatisierte Lösung erforderlich war.

Im Jahr 2022 begann Breadsource seinen Weg zur Automatisierung mit einer klaren Vision: schrittweise Weiterentwicklung bei gleichbleibender operativer Exzellenz. Um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten, entschied sich das Team für die Automatisierung des Einkerbungsprozesses und ging eine Partnerschaft mit ABI ein. Zwei Jahre lang setzten sie das Katana-Roboter-Einschneidesystem ein – eine Zelle mit zwei Robotern, die am Einlauf manuell beschickt und am Auslauf manuell entladen wurde. Diese Lösung ermöglichte es den Bedienern, sich an die Arbeit mit Roboteranlagen zu gewöhnen und gleichzeitig den Durchsatz sowie die Schnittqualität zu verbessern. Katana war von Anfang an so konzipiert, dass es problemlos in eine vollautomatische Linie integriert werden konnte, sobald Breadsource dazu bereit war. Die Teams von ABI arbeiteten eng mit Breadsource zusammen, um die Bediener zu schulen und eine nahtlose Einführung zu gewährleisten.

Die zweite Phase des Wachstums von Breadsource markierte den größten Meilenstein: die Entscheidung für die Vollautomatisierung. Das Unternehmen ging eine Partnerschaft mit Mecatherm ein, um seine erste vollautomatische Produktionslinie, die MECAFLEX, zu entwickeln. Entwickelt, um den steigenden Anforderungen an Flexibilität in der industriellen Produktion gerecht zu werden, verfügt sie über die M-UB-Gärtechnologie, einen M-TA-Tunnelofen, ein automatisiertes Fördersystem, einen Entformungsautomaten mit drei End-of-Arm-Werkzeugen sowie ein maßgeschneidertes Portalsystem zur Verwaltung der Backformen. Ein entscheidender Moment in ihrem Entscheidungsprozess war der Besuch in unserem Demo-Center in Frankreich. Dieser Besuch ermöglichte es ihnen, gemeinsam mit unserem Team aus erfahrenen Bäckern eine Anlage zu konzipieren, die genau die von ihnen geforderte Qualität erzielen kann. „Es ist sehr ungewöhnlich, ein Vorführzentrum mit Anlagen in Originalgröße zu sehen“, bemerkte Arif Sunderji, Vice President of Operations bei Breadsource.

Die Herstellung einer breiten Palette an Premiumprodukten mit unterschiedlichen Backzeiten und Durchsatzanforderungen kann eine Herausforderung darstellen, doch die Flexibilität der M-UB in Kombination mit der Agilität des M-TA-Ofens machte dies möglich. Jedes Modul ist vollständig unabhängig und durch höhenverstellbare Vorhänge abgetrennt; Temperatur, Heizmodus (Strahlungs- und/oder Umluftheizung oben und unten) sowie Dampfein- und -auslass lassen sich individuell steuern. Diese modulare Steuerung ermöglicht die Konfiguration präziser Backprofile für eine breite Produktpalette.

„Die Anlage hat sich für uns als sehr effizient erwiesen. Wir haben unsere Kapazität verdreifacht und den Ausschuss auf unter 3 % gesenkt“, berichtete Arif. Die Vorteile gingen über die Produktivität hinaus – auch die Arbeitsmoral der Mitarbeiter hat sich deutlich verbessert. „Die Mitarbeiter stehen nicht unter Stress, und dadurch bringen sie ihre Ideen ein“, fügte er hinzu.

Auch die Umrüstungen, die zuvor ein großes Problem darstellten, wurden durch ein gemeinsam entwickeltes, maßgeschneidertes Lagerportalsystem gelöst, das 17 Backformensätze verwaltet. Diese vollautomatische Lösung, die während der Produktion auch manuell beschickt werden kann, ermöglicht es Breadsource, den ganzen Tag über eine vielfältige Produktpalette mit minimalen Stillstandzeiten zu produzieren.

Das Vertrauen, das Breadsource in MECATHERM und ABI gesetzt hat, um eine solch umfassende Transformation zu unterstützen, ist ein Beweis für die Stärke einer echten Partnerschaft. Unsere Kunden auf ihrem Wachstumspfad zu begleiten, ist nach wie vor unser größter Stolz.