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#Produkttrends
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Industrielle Lösungen für die Herstellung von Dessertcreme
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04.06.2026
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Milchdesserts sind aus den Kühlregalen der Lebensmittelgeschäfte nicht mehr wegzudenken und sprechen mit ihrer Vielfalt an Rezepten und Formaten ein breites Spektrum an Verbrauchern an. Auch wenn diese Leckereien auf den ersten Blick einfach erscheinen mögen, erfordert ihre Herstellung im industriellen Maßstab fundiertes technisches Fachwissen.
Diese hauptsächlich aus Milch oder Sahne hergestellten milchbasierten Zubereitungen reagieren während der Produktion äußerst empfindlich auf mikrobiologische Verunreinigungen. Die perfekte Beherrschung der Kochphase ist entscheidend, um eine ordnungsgemäße Pasteurisierung zu gewährleisten und gleichzeitig die organoleptischen Eigenschaften des Produkts zu bewahren – unabhängig von Format, Gewicht oder Verpackung.
Vor dem Kochen bleibt die Sahne bis zur Abfüllung flüssig und empfindlich. Um die Produktintegrität zu bewahren, ist es entscheidend, das Dessert während des gesamten Prozesses in seinem Behälter zu belassen und Umfüllvorgänge, Stöße und Vibrationen auf ein Minimum zu reduzieren.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, müssen Hersteller flexible Produktionslinien einsetzen, die industrielle Effizienz, höchste Qualität und strenge Hygienestandards vereinen. Automatisierte Linien mit Kochkesseln bieten eine besonders effektive Lösung für diese Herausforderungen.
Produktqualität: präzises Garen und schonende Handhabung
Das Garen ist eine entscheidende Phase bei der industriellen Herstellung von Dessertcreme, da es unabhängig von der Art des Behälters direkt den gewünschten Geschmack, die Textur und die Qualität bestimmt. Die Optimierung dieser Phase führt zu:
eine ordnungsgemäße Gerinnung und Pasteurisierung der Creme,
eine cremige, auf der Zunge zergehende Konsistenz ohne Aufkochen,
die Vermeidung von Verdickungen oder Hautbildung an der Oberfläche.
Mit seinen kompakten und unabhängig voneinander regelbaren Heizzonen ermöglicht der M‑DAN-Ofen eine präzise Anpassung der Backkurve. Jede Zone kann drei Wärmeübertragungsmodi (Konvektion und/oder Strahlung) kombinieren und dabei sowohl die Wärmeintensität als auch die Luftfeuchtigkeit genau steuern. Die Wärmezufuhr zwischen der Ober- und Unterseite des Produkts wird unabhängig voneinander geregelt, um jedes Mal das perfekte Endergebnis zu erzielen.
Bevor sie durch Abkühlen oder Einfrieren vollständig stabilisiert sind, sind Dessertcremes äußerst empfindlich. Aufgrund ihrer flüssigen Konsistenz reagieren sie besonders empfindlich auf Stöße, Vibrationen und Handhabung.
Der Transport der Produkte auf Tabletts bietet eine effektive Lösung, da jeder Behälter von der Dosierung über das Backen bis hin zum Abkühlen oder Einfrieren auf derselben Unterlage verbleibt. Dieses System:
Eliminiert den Transfer zwischen den Anlagen,
reduziert die Handhabung,
wahrt die Produktintegrität.
Das vertikale Handhabungssystem M‑UB, das in Öfen, Gärschränke, Kühler oder Gefriergeräte integriert werden kann, gewährleistet durch sanfte, stoßfreie Drehbewegungen einen reibungslosen Transport der Bleche zwischen aufsteigenden und absteigenden Stapeln. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut für Dessertcremes, die direkt in Aluminium-, Glas- oder Keramikbehältern gebacken werden. Dadurch wird während der kritischsten Phasen des Prozesses eine perfekte Stabilität gewährleistet.
Über die Produktqualität hinaus erfordert die Herstellung von Dessertcremes aufgrund der Empfindlichkeit der Produkte und der notwendigen Konservierungsmaßnahmen die strikte Einhaltung hygienischer Standards. Während die kontrollierte Pasteurisierung die erste Säule der Lebensmittelsicherheit darstellt, muss sie durch eine einwandfreie Produktionsumgebung unterstützt werden.
Der Transport in Backformen spielt eine Schlüsselrolle bei der Verringerung des Risikos einer Kreuzkontamination. Insbesondere verfügt die Anlage über ein kontinuierliches Wannenwaschsystem, um während des gesamten Prozesses ein hohes Maß an Hygiene zu gewährleisten.
Die aus Edelstahl gefertigten und vollständig zugänglichen Anlagen sind so konzipiert, dass sie leicht zugänglich sind und sich täglich reinigen lassen, um die HACCP-Anforderungen und die höchsten Hygienestandards zu erfüllen.
In einem dynamischen Markt, in dem Dessertcremes technische Präzision erfordern, benötigen Hersteller Lösungen, die Präzision, Flexibilität und Leistung vereinen. Automatisierte Schalenförderanlagen bieten eine äußerst anpassungsfähige industrielle Lösung, die perfekt auf die besonderen Herausforderungen dieser empfindlichen Rezepturen zugeschnitten ist und gleichzeitig eine gleichbleibende Premiumqualität unabhängig von Format oder Behältertyp gewährleistet.