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#Neues aus der Industrie
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Wie wählt man einen hydraulischen Drehmomentschlüssel richtig aus?
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Wählen Sie einen Drehmomentschlüssel
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Wie wählt man einen hydraulischen Drehmomentschlüssel richtig aus?
Der Einsatz von Hydraulikschraubern löst nicht nur das Problem des engen und unbequemen Arbeitsraums, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz erheblich. Viele Vorteile von Hydraulikschraubern werden von anderen Drehmomentgeräten nicht übertroffen.
Als Hersteller von Hydraulikschraubern weisen wir Sie häufig darauf hin, dass Sie bei der Auswahl eines Hydraulikschraubers auf die Unterstützung von zuverlässigem Personal angewiesen sind, um zu verhindern, dass Sie sich für ein ungeeignetes Modell entscheiden. Aufgrund verschiedener Probleme bei der Auswahl vor Ort liegen viele Hydraulikschrauber aufgrund zu vieler Modelle und Spezifikationen brach und nehmen viel Platz in den Räumen ein.
Klären Sie die Anforderungen an die Drehmomentspezifikationen von Hydraulikschraubern und -bolzen.
Im Allgemeinen kennt der Kunde die Spezifikation und das Modell der Schraube, aber in den meisten Fällen kennt er nicht das erforderliche Drehmoment. Dieses muss nach den Empfehlungen des Herstellers des hydraulischen Drehmomentschlüssels, des Schraubenmaterials und der Druckfestigkeit bestimmt werden. Es wird daher dringend empfohlen, das Drehmoment auf die Schrauben zu verteilen.
Zweitens, um die Arbeitsbedingungen von Hydraulikschraubern zu verstehen, sind verschiedene Daten und Informationen wie die natürliche Umgebung erforderlich, um die benötigten Hydraulikschrauber richtig und effektiv auszuwählen. Wie wir alle wissen, werden die gebräuchlichen Hydraulikschrauber im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt: angetriebene und hohle Typen. Ausschlaggebend für die Auswahl eines angetriebenen Hydraulikschraubers sind der Schraubenabstand, der Abstand zwischen der Schraube und dem mechanischen Gerät selbst sowie das Verhältnis zwischen Höhe und Breite des Schraubenstandrohrs.
Wenn mehrere Arten von Daten darauf hindeuten, dass hydraulische Schlüssel installiert und verwendet werden können, und es einen Stützpunkt im Bereich des Reaktionsarms gibt, dann muss die erste Wahl ein angetriebener Schlüssel sein. Gibt es hingegen Daten, die nicht in seinem Anwendungsbereich liegen, müssen Sie die Hauptparameter der vorhandenen Modelle und Spezifikationen des hydraulischen Hohlschraubers heranziehen. Wenn sie den Anforderungen entsprechen, kann der hohle Typ sofort ausgewählt werden. Aber es gibt auch einige kleinere Probleme, wie z.B. das unzuverlässige Reaktionskraftverhältnis, das durch einen zu großen Spalt ausgelöst wird, wir müssen überlegen, wie wir Werkzeuge herstellen, um mit diesem Problem umzugehen.
Schließlich muss man wissen, dass bei der Verwendung von Hydraulikschraubern auch die industrielle Kette und die natürliche Umgebung berücksichtigt werden müssen. In einigen Bereichen, wie z. B. im Bergbau, müssen explosionsgeschützte Werkzeuge verwendet werden, so dass herkömmliche Geräte nicht eingesetzt werden können, sondern explosionsgeschützte Pumpen erforderlich sind. In einigen Bereichen, wie z. B. der petrochemischen Wartung, ist der Drehmomentwert, der sich aus den empfohlenen Schraubenspezifikationen und Rohstoffen ergibt, unzuverlässig. Aufgrund der Komplexität der natürlichen Umweltnormen muss ein und dieselbe Schraube in der Regel mit einer großen Anzahl von Drehmomentschlüsseln bearbeitet werden.
Beachten Sie bei der Wartung von Hydraulikschraubern die folgenden Punkte:
1.Verhindern Sie, dass der Hydraulikschrauber während des Transports und der Verwendung herunterfällt.
2.Das Arbeitsöl des Hydraulikschraubers ist Hydrauliköl, daher können Alkohol, Wasser und andere Medien nicht als Arbeitsöl verwendet werden. Hochwertiges Hydrauliköl kann die Lebensdauer des Hydraulikschlüssels verlängern.
3.Achten Sie besonders darauf, dass der Öleinlass und -auslass des Hydraulikschlüssels sauber und nicht mit öligem Schlamm verunreinigt sind.
4.Wenn der Hydraulikschrauber lange Zeit nicht benutzt wird, ist es notwendig, Rost zu verhindern. Die übliche Methode, um Rost zu verhindern, besteht darin, den Hydraulikschlüssel mit Vaseline einzuschmieren, ihn dann in eine Kiste zu legen und in einem trockenen Raum mit geeigneter Temperatur zu lagern.
5.Um zu verhindern, dass Schmutz die Arbeitsflüssigkeit verunreinigt, sollten die Anschlüsse der Ölleitung mit Gewindestopfen versehen werden.
6.Die Festigkeit des Hochdruckschlauchs nimmt nach längerem Gebrauch ab, so dass der Hochdruckschlauch nach einer gewissen Zeit ausgetauscht werden muss.
7.Bevor Sie den Hydraulikschrauber benutzen, müssen Sie die Bedienungsanleitung des Hydraulikschraubers sorgfältig lesen, um Unfälle zu vermeiden.
8.Beim Vorspannen müssen Sie den Druck streng kontrollieren. Zu Ihrer eigenen Sicherheit sollten Sie keinen Überdruck verwenden.
Beachten Sie bei der Verwendung von Hydraulikschlüsseln die folgenden Punkte:
Hydraulikschrauber werden in angetriebene Hydraulikschrauber und hohle Hydraulikschrauber unterteilt. Sie werden hauptsächlich durch externe Verunreinigungen, interne Verunreinigungen und Verunreinigungen, die durch das Hydraulikschlüsselsystem erzeugt werden, verunreinigt. Daher müssen Sie bei der Verwendung eines Hydraulikschlüssels auf die folgenden Punkte achten.
1. Installieren Sie den Hydraulikschrauber und ziehen Sie die Ölrücklaufventilspindel im Uhrzeigersinn an, bevor Sie ihn benutzen
2. Das Arbeitsöl sollte ein verschleißarmes Hydrauliköl sein, und das Arbeitsöl muss sauber sein.
3. Je nach Größe der vorgespannten Mutter wird ein Innensechskant gewählt.
4. Führen Sie die Hochdruck- und Niederdruckschläuche mit Schnellkupplungen in die Verbindungen zwischen dem Schlüssel und dem Umschaltventil ein
5. Kippen Sie die Kolbenstange hin und her, um sich gleichmäßig vorwärts zu bewegen, und die Klauenhaken entsprechend zurück, um das zu ziehende Objekt herauszuziehen
6. Der Winkel der Pleuelstange des Schraubenschlüssels sollte innerhalb des Bereichs des durch die Reaktionsstange kalibrierten Winkels gesteuert werden.
7. Unterdrücken
8. Nach dem Vorspannen stellen Sie den Griff des Umschaltventils in die mittlere Position, damit der Druck auf Null zurückgeht.
9. Nach dem Entfernen des Schnellanschlusses muss der freiliegende Teil des Anschlusses mit einer Kunststoffabdeckung versehen werden;
Anmerkung:
Anforderungen an den Arbeitsraum des Hydraulikschlüssels:
1. Der Schraubenabstand sollte nicht zu klein sein;
2. Die Bolzen (Muttern) sollten nicht zu nahe an der Gerätewand liegen;
3. Die Höhe sollte nicht zu niedrig sein;
4. Die Bolzen müssen mit doppelten Muttern versehen sein;
5. Die Schraube ist zu lang und der Steckschlüssel kann nicht verwendet werden.
Wie lässt sich die Lebensdauer von Hydraulikschraubern verlängern?
Faktoren, die die Lebensdauer von Hydraulikschraubern beeinflussen:
1. Die Häufigkeit des täglichen Gebrauchs ist hoch, und die Zeit ist lang;
2. Wenn das Hydrauliköl nicht häufig gewechselt und die Oberfläche nicht häufig abgewischt wird, wird sie mit Staub oder Öl bedeckt;
3. Die Umgebung sollte so sauber und ordentlich wie möglich gehalten werden, um zu verhindern, dass kleine ölige Dämpfe, Schmutz und Staub in den Hydraulikschrauber eindringen und seine Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen.
Wege zur Verlängerung der Lebensdauer von Hydraulikschraubern:
1. Laien, die noch nie mit einem Hydraulikschrauber gearbeitet haben, müssen die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und verstehen, ein tiefes Verständnis des Prinzips, der Installation, der Inbetriebnahme, der Testmaschine, des Betriebs, der Wartung und der Reparatur des Hydraulikschraubers haben und eine Betriebsschulung und eine spezielle Prüfung absolviert haben, um ihre Fähigkeit zur Ausführung dieser Arbeit zu bestätigen.
2. Auswahl des Hydrauliköls: Die Qualität, Sauberkeit und Arbeitsviskosität des Hydrauliköls bestimmen die Zuverlässigkeit des Hydraulikschlüssels und des Hydrauliksystems sowie die Effizienz, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit des Hydraulikschlüssels. Die Nockenseite des angetriebenen Hydraulikschraubers ist eiförmig und dient dazu, eine ausreichende Luftzufuhr und -abfuhr des Zylinders zu gewährleisten, insbesondere um das Öffnen und Schließen des Ventils in der kürzest möglichen Zeit zu erreichen. Darüber hinaus sollte das Ventil unter Berücksichtigung der Haltbarkeit des Motors und der Leichtgängigkeit des Betriebs nicht zu stark durch den Beschleunigungs- und Verlangsamungsprozess beim Öffnen und Schließen belastet werden, da dies sonst zu starkem Ventilverschleiß, erhöhter Geräuschentwicklung oder anderen schwerwiegenden Folgen führt. Daher muss ein verschleißarmes Hydrauliköl verwendet werden, und die Dichte des Hydrauliköls muss gleich Null sein.
3. Kontrollieren Sie die Öltemperatur: Die niedrigste zulässige Öltemperatur beträgt 25°C. Die optimale Betriebstemperatur liegt zwischen 35°C und 45°C. Ein Überschreiten von 45°C ist für das System schädlich. Wird der angegebene Wert überschritten, sollte das System rechtzeitig überprüft werden.
4. Rechtzeitig prüfen und Probleme finden: Wenn das Hydrauliksystem ausfällt, analysieren Sie die Ursache und beheben Sie die Störung rechtzeitig, und lassen Sie keine Hydraulikschrauber mit Störungen arbeiten, um schwere Unfälle zu vermeiden.
5. Prüfen Sie häufig und ziehen Sie die Rohrverbindungen regelmäßig nach, um Lockerungen und Ölaustritt zu vermeiden.