{{{sourceTextContent.title}}}

PNEUMATISCHE DOPPELMEMBRANPUMPEN IN DER KERAMIKINDUSTRIE

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Sind Sie ein Fachmann in der Keramikindustrie und brauchen Rat bei der Auswahl des richtigen Pumpaggregats?

{{{sourceTextContent.description}}}

Die Prozesse in einer keramischen Produktionsanlage weisen Besonderheiten auf, die die Wahl der richtigen Pumpe zu einer Herausforderung machen können. Das Fördern von Flüssigkeiten wie Schlicker, keramischen Glasuren und Abwasser ist eine häufige Aufgabe in dieser Branche. Diese Prozesse erfordern robuste, vielseitige Pumpen, die in der Lage sind, Flüssigkeiten zu pumpen, die oft Schwebstoffe enthalten.

Unabhängig von Ihrer Anwendung in der Keramikindustrie empfehlen wir von SAMOA den Einsatz von Doppelmembran-Pneumatikpumpen.

Dieser Artikel wird Sie informieren:

Wie Doppelmembranpumpen (AODD) funktionieren und warum Sie sie anderen Pumpen vorziehen sollten.

Für welche spezifischen Anwendungen in der keramischen Industrie werden diese Pumpen eingesetzt und welche Modelle eignen sich am besten für diese Anwendungen?

Ein Installationsbeispiel, das ihre Funktionalität widerspiegelt.

Doppelmembranpumpen (AODD): Wie funktionieren sie und warum werden sie für die Keramikindustrie empfohlen?

Diese Pumpen bieten hohe Durchflussraten (bis zu 1.000 l/min) mit der Möglichkeit, die Durchflussmenge je nach Bedarf zu regulieren.

Sie ermöglichen den Durchfluss von Feststoffen in Suspension, ohne die Temperatur der gepumpten Flüssigkeit zu verändern.

Widerstandsfähig gegen abrasive Flüssigkeiten, die häufig in keramischen Prozessen vorkommen.

Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Pumpen (z. B. Elektropumpen).

Längere Lebensdauer im Vergleich zu anderen Pumpen, so dass die Wartungskosten niedriger sind.

Einfachere Wartung durch Verringerung der Anzahl der Pumpenteile, was eine kürzere Ausfallzeit bedeutet.

Verschraubte Konstruktion zur Vermeidung möglicher Leckagen, Schrauben gleicher Größe in Deckeln und Verteilern für einfachere Wartung.

Möglichkeit der ATEX-Zertifizierung, die Pumpen sind so konstruiert, dass sie in explosionsgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden können.

Besuchen Sie unseren Blog www.followthefluid.com für weitere Informationen.